[發(fā)明專利]一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010301249.8
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN101786287A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建;余麗萍;付躍進(jìn);汪奎宏;李琴;于海霞
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省林業(yè)科學(xué)研究院
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27K1/00;B27N3/12;C09K21/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

1.一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征是包括以下工藝步驟：①將木質(zhì)或非木質(zhì)材料熱磨制成纖維；②施加固體含量為35％～60％且pH值在7～8的膨脹型氮磷系阻燃劑進(jìn)行阻燃處理，所述阻燃劑的施加量占絕干纖維重量10％～15％，所述的阻燃劑包括磷酸、尿素、稀釋水和氫氧化鈉，所述的氫氧化鈉用以調(diào)節(jié)pH值，其中的磷酸、尿素、稀釋水重量份配比為：采用濃度≥85％的磷酸1.3～1.6、含量≥98％的尿素1～1.4、稀釋水0.8～1.5；③施加脲醛樹脂、防水劑和固化劑，所述脲醛樹脂施加量占絕干纖維重量的10％～14％，所述的防水劑施加量占絕干纖維重量的1％～3％，所述的固化劑施加量為脲醛樹脂重量的0.5％～2％，之后進(jìn)行干燥，所述的脲醛樹脂為高甲醛釋放量的脲醛膠，其主要原料為含量37％的甲醛、含量≥98％的尿素、含量≥98％的氫氧化鈉、含量≥85％的甲酸，甲醛尿素摩爾比為1.1-1.5，該脲醛膠固體含量在65％，粘度是采用涂-4杯在20℃流出時間為20s～25s，pH值7.0～8.5，游離甲醛含量0.1％～0.3％，固化時間50s～75s，貯存期30d；④根據(jù)預(yù)定密度采用氣流成型方式進(jìn)行計量鋪裝，并對板坯進(jìn)行預(yù)壓；⑤將預(yù)壓后的纖維板板坯按照所需制作的尺寸鋸開，送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓；⑥再將板材晾至常溫后，進(jìn)行裁邊、砂光、分等，檢驗后制得纖維板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征在于所述的防水劑為50％的石蠟乳液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，特征在于所述的固化劑為10％的草酸溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征在于采用二級管道氣流干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，干燥的介質(zhì)為煙氣，干燥系統(tǒng)的進(jìn)口溫度為165℃～185℃，其出口溫度為85℃～95℃，將纖維含水率控制在?8％～12％后進(jìn)入料倉貯存。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征在于所述采用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓的溫度170～175℃、熱壓時間為40～45s/mm板厚，壓力保持為3.0～3.5MPa，熱壓采取三段降壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征在于所述鋪裝時的板坯結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，采用兩臺預(yù)壓機(jī)對板坯進(jìn)行預(yù)壓，壓縮率在60％-75％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型阻燃中、高密度纖維板制造方法，其特征在于所述的木質(zhì)或非木質(zhì)材料包括廢舊木材、枝椏木、樹皮，次生小徑材，將這類原料經(jīng)截斷、刨片或削片、分選、水洗、軟化、熱磨后制備出所要的纖維。?