[發(fā)明專利]一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理裝置及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010293435.1
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN102029282A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈志剛;麻樹林;蔡楚江;張曉靜;李超;孫志興;邢玉山
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B04C5/24;C08J11/10
• 代理公司: 北京慧泉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

1.一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理裝置，該裝置由A引風(fēng)機(jī)(1)、B引風(fēng)機(jī)(7)、電加熱器(2)、進(jìn)料器(3)、流化床反應(yīng)器(4)、第一級旋風(fēng)分離器(5)、第二級旋風(fēng)分離器(6)、管道(8)、管道(9)、管道(10)、管道(11)和高溫爐(12)組成，A引風(fēng)機(jī)(1)的輸出端與電加熱器(2)的入口端連接，電加熱器(2)的出口端與流化床反應(yīng)器(4)的入口端連接，進(jìn)料器(3)安裝在流化床反應(yīng)器(4)上，流化床反應(yīng)器(4)的出口端與第一級旋風(fēng)分離器(5)的A端通過管道(8)連接，第一級旋風(fēng)分離器(5)的B端與第二級旋風(fēng)分離器(6)的A端通過管道(9)連接，第一級旋風(fēng)分離器(5)的C端輸出A級成品，第二級旋風(fēng)分離器(6)的C端輸出B級成品，其特征在于：第二級旋風(fēng)分離器(6)的B端與管道(10)連接，B引風(fēng)機(jī)(7)的入口端與管道(10)連接，B引風(fēng)機(jī)(7)的出口端與管道(11)連接，管道(11)與高溫爐(12)的入口端連接。

2.一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理方法，該方法步驟是：第一步：將粒度為0.5～3mm的石英砂置于流化床反應(yīng)器(4)的進(jìn)氣口，靜止時石英砂厚度為200～1000mm；第二步：通過A引風(fēng)機(jī)(1)把空氣引入電加熱器(2)中進(jìn)行加熱處理形成熱氣流輸出給流化床反應(yīng)器(4)，熱氣流的溫度為400～700℃；第三步：將粒度為10～500μm的廢印刷電路板非金屬材料通過進(jìn)料器(3)輸送至流化床反應(yīng)器(4)內(nèi)，進(jìn)料器(3)的輸送速度為500～10000Kg/h；第四步：在400～700℃熱氣流的作用下使第一步放置的石英砂、第三步的廢印刷電路板非金屬材料在流化床反應(yīng)器(4)內(nèi)處于完全混合流化狀態(tài)；并且400～700℃熱氣流對廢印刷電路板非金屬材料進(jìn)行熱分解和燃燒處理，獲得氣體產(chǎn)物和固體產(chǎn)物輸出給第一級旋風(fēng)分離器(5)中；所述氣體產(chǎn)物為二氧化碳、水蒸汽、二惡英類物質(zhì)，所述固體產(chǎn)物為玻璃纖維等；第五步：氣體產(chǎn)物和固體產(chǎn)物在第一級旋風(fēng)分離器(5)中分離出A級成品；A級成品即主要為玻璃纖維，其粒度為10～500μm，第一級旋風(fēng)分離器(5)的出料量為總固體產(chǎn)物出料量的70％-90％；第六步：經(jīng)第一級旋風(fēng)分離器(5)輸出的氣體產(chǎn)物和固體產(chǎn)物在第二級旋風(fēng)分離器(6)中分離出B級成品；B級成品即主要為玻璃纖維，其粒度為1～100μm；第二級旋風(fēng)分離器(6)的出料量為總固體產(chǎn)物出料量的3％-25％；其特征在于：該方法第七步是：經(jīng)第二級旋風(fēng)分離器(6)后的氣體產(chǎn)物，通過管道(10)、(11)由B引風(fēng)機(jī)(7)將其直接送入到高溫爐(12)中；由高溫爐進(jìn)行再處理，由高溫爐系統(tǒng)排放尾氣，并達(dá)到環(huán)保要求。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理裝置，其特征在于：該高溫爐(12)是煉鋼爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理裝置，其特征在于：該高溫爐(12)是窯爐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從廢印刷電路板中提取玻璃纖維的尾氣處理裝置，其特征在于：該高溫爐(12)是專門的尾氣高溫處理爐。