[發(fā)明專利]一種鋼管生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010292122.4 | 申請(qǐng)日： | 2010-09-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102010961A | 公開（公告）日： | 2011-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王德元;莊為民;范偉昌;文茂廣;穆志強(qiáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州奕欣特鋼管業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D8/10 | 分類號(hào)： | C21D8/10 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 馮鐵惠 |
| 地址： | 215562 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋼管 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種鋼管生產(chǎn)工藝，包括：
1)、元棒剝皮穿孔，穿孔溫度在1140～1180℃；
2)、管坯回火裝爐溫度780℃，加熱溫度800～850℃，轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分，保溫溫度：740～780℃，爐內(nèi)保溫時(shí)間：3.5小時(shí)，自然空冷：8小時(shí)以上；
3)、酸洗：采用15～20％鹽酸+1％～2％硝酸+亞鐵含量200克/升+水進(jìn)行表面處理，處理時(shí)間：為30-60分鐘，溫度為室溫；
4)、防銹處理：管坯內(nèi)孔上油；
5)、LG60荒管冷軋：￠67*5軋38*2.5，轉(zhuǎn)速度700～750轉(zhuǎn)，送進(jìn)量：5mm/次；
中間品去油：15％～20％鹽酸+1％～2％硝酸，去油時(shí)間：30～60分鐘；
中間品熱處理：軋管38*2.6，裝爐溫度：750～800℃，加熱溫度：800～840℃，轉(zhuǎn)速：50～60轉(zhuǎn)/分，保溫時(shí)間：60～70分鐘，空冷時(shí)間：8小時(shí)以上；
中間品矯直：按常規(guī)工藝操作；
中間品酸洗：采用15～20％鹽酸+1％～2％硝酸+亞鐵含量克/升+水進(jìn)行表面處理，處理時(shí)間：為30-60分鐘，溫度為室溫；
6)、LG二輥30中間品冷軋：￠38*2.6軋22*1.8按常規(guī)加工工藝操作；
中間品去油：15％～20％鹽酸+1％～2％硝酸，去油時(shí)間：30～60分鐘；
中間品熱處理：軋管22*1.8，裝爐溫度：750～800℃，加熱溫度：800～840℃，轉(zhuǎn)速：60～70轉(zhuǎn)/分，保溫時(shí)間：50～60分鐘，空冷時(shí)間：8小時(shí)以上；
中間品矯直：按常規(guī)工藝操作；
中間品酸洗：采用15～20％鹽酸+1％～2％硝酸+亞鐵含量克/升+水進(jìn)行表面處理，處理時(shí)間：為30-60分鐘左右，溫度為室溫；
7)、LG三輥40成品精軋：19.05*1.65按常規(guī)加工工藝操作；
中間品去油：15％～20％鹽酸+1％～2％硝酸，去油時(shí)間：30～60分鐘。
中間品熱處理：軋管19.05*1.65，裝爐溫度：750～800℃，加熱溫度：800～840℃，轉(zhuǎn)速：50～60轉(zhuǎn)/分，保溫時(shí)間：65～75分鐘，空冷時(shí)間：8小時(shí)以上，表面顏色：鐵紅色；
中間品矯直：按常規(guī)工藝操作；
中間品酸洗：采用15～20％鹽酸+2％～3％硝酸+亞鐵含量克/升+水進(jìn)行表面處理，處理時(shí)間：為30-60分鐘，溫度為室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括步驟8)、防銹中和處理：采用100℃蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液，碳酸鈉的濃度為5～10％，中和時(shí)間2～5分鐘，在溫室下進(jìn)行。
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