[發(fā)明專(zhuān)利]連接結(jié)構(gòu)及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010292007.7
• 申請(qǐng)日: 2007-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101997059A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 清水健博;岡庭香;福島直樹(shù)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日立化成工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): H01L31/18
• 分類(lèi)號(hào): H01L31/18;H01L31/02;H01L31/05
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶

本申請(qǐng)為于2007年4月27日提出的申請(qǐng)?zhí)枮?00780037769.9的專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池單元的表面電極與配線部件的連接方法、導(dǎo)電性粘接薄膜和太陽(yáng)能電池組件。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池組件具有以下結(jié)構(gòu)：多個(gè)太陽(yáng)能電池單元通過(guò)被電連接于其表面電極的配線部件而被串聯(lián)和/或并聯(lián)連接。以往，制作該太陽(yáng)能電池組件時(shí)，使用焊錫連接太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2)。焊錫的導(dǎo)通性、粘合強(qiáng)度等連接可靠性優(yōu)異，廉價(jià)，具有通用性，因此被廣泛使用。

另一方面，從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)等考慮，提出了在太陽(yáng)能電池中，不使用焊錫的配線的連接方法。例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)3～6中，公開(kāi)了配線間通過(guò)導(dǎo)電性糊等導(dǎo)電性粘接劑連接的方法。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2004-204256號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2005-050780號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2000-286436號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)4：日本特開(kāi)2001-357897號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)5：專(zhuān)利第3448924號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)6：日本特開(kāi)2005-101519號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中記載的使用焊錫的連接方法中，太陽(yáng)能電池的特性容易發(fā)生惡化。這是因?yàn)椋簩⑷埸c(diǎn)為230～260℃左右的焊錫熔融時(shí)，太陽(yáng)能電池中的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)等部件被加熱，和/或，焊錫的體積收縮帶來(lái)的影響波及到半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)等。另外，利用焊錫進(jìn)行配線連接時(shí)，難以控制電極和配線間的距離，因此難以充分獲得封裝時(shí)的尺寸精度。如果尺寸精度變低，則會(huì)導(dǎo)致封裝引起的產(chǎn)品的合格率下降。

進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明人等的研究，明確得知：如專(zhuān)利文獻(xiàn)3～5的記載，使用導(dǎo)電性粘接劑進(jìn)行太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件的連接時(shí)，就配線間的連接來(lái)看，在高溫高濕條件下，連接可靠性隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)而大幅降低。

另外，如專(zhuān)利文獻(xiàn)6的記載，使用導(dǎo)電性薄膜進(jìn)行太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件的連接時(shí)，因?yàn)槟軌蛟诘蜏叵逻M(jìn)行連接，所以可以抑制使用焊錫時(shí)產(chǎn)生的對(duì)太陽(yáng)能電池單元的不良影響。但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)6記載的連接方法中，沒(méi)有考慮到被粘著體的表面狀態(tài)的影響，連接可靠性不一定充分。

因此，本發(fā)明是鑒于上述情況得到的，目的在于提供使用替代焊錫的連接部件并且具有充分優(yōu)異的連接可靠性的太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件的連接方法、導(dǎo)電性粘接薄膜和太陽(yáng)能電池組件。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連接方法，其為將太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件通過(guò)導(dǎo)電性粘接薄膜進(jìn)行電連接的方法，導(dǎo)電性粘接薄膜含有絕緣性粘接劑和導(dǎo)電性粒子，表面電極的與導(dǎo)電性粘接薄膜接觸的面的十點(diǎn)平均粗糙度設(shè)定為Rz(μm)、最大高度設(shè)定為Ry(μm)，導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r(μm)為十點(diǎn)平均粗糙度Rz以上，且導(dǎo)電性粘接薄膜的厚度t(μm)為最大高度Ry以上。

另外，本發(fā)明還提供一種導(dǎo)電性粘接薄膜，其為用于將太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件進(jìn)行電連接的導(dǎo)電性粘接薄膜，含有絕緣性粘接劑和導(dǎo)電性粒子，表面電極的與導(dǎo)電性粘接薄膜接觸的面的十點(diǎn)平均粗糙度設(shè)定為Rz(μm)、最大高度設(shè)定為Ry(μm)，導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r(μm)為十點(diǎn)平均粗糙度Rz以上，且導(dǎo)電性粘接薄膜的厚度t(μm)為最大高度Ry以上。

上述本發(fā)明的連接方法的特征之一是，導(dǎo)電性粘接薄膜所含的導(dǎo)電性粒子的平均粒徑r為太陽(yáng)能電池單元表面電極的與導(dǎo)電性粘接薄膜接觸的面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz以上。因而，導(dǎo)電性粘接薄膜所含的導(dǎo)電性粒子可以充分確實(shí)地將太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件進(jìn)行電連接。

另外，本發(fā)明的連接方法的另一個(gè)特征是，導(dǎo)電性粘接薄膜的厚度t為太陽(yáng)能電池單元表面電極的與導(dǎo)電性粘接薄膜接觸的面的最大高度Ry以上。因而，導(dǎo)電性粘接薄膜可以充分牢固地粘接太陽(yáng)能電池單元的表面電極和配線部件。

從而，這些電連接和粘接性的效果聯(lián)合作用，本發(fā)明的連接方法能夠充分提供其連接可靠性。

另外，本發(fā)明的連接方法不必使用焊錫連接太陽(yáng)能電池的表面電極和配線部件，因此可以充分降低部件的加熱和導(dǎo)電性粘接薄膜的體積收縮帶來(lái)的影響。