[發明專利]高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通訊控制方法

有效

• 申請號: 201010291873.4
• 申請日: 2010-09-26
• 公開（公告）號: CN101968637A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 徐岸非;張騁杰;吳晨;趙菁;周登科
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;C21B7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

在高爐槽的主皮帶上設置有料頭料尾間距控制點、數據發送與校核點、爐頂系統確認點，所述通信控制步驟包括：

①當某批料料頭到達數據發送與校核點且料尾已經越過料頭料尾間距控制點時，槽下供料系統PLC啟動通訊程序向爐頂布料系統PLC發送數據；延時約3s后爐頂系統校核其寄存器內存儲數據是否為空，若為空，則向槽下供料系統PLC發送信號要求再次發送數據；

②當某批料料頭到達數據發送與校核點且料尾還未越過料頭料尾間距控制點時，槽下供料系統PLC啟動通訊程序向爐頂布料系統PLC發送數據；當該批料越過料頭料尾間距控制點時，將數據再次發送；

③當該批料料尾到達爐頂系統確認點后，將爐頂布料系統PLC寄存器內數據請空，做好接收下一批料數據的準備。

2.根據權利要求1所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

所述爐頂布料系統PLC中設置有寄存器組，用于保存由跟蹤器發送的其對應料批的配方數據。

3.根據權利要求1或2所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

所述通信控制方法包括包括5個軟件跟蹤器，用于當槽下系統向高爐爐頂排料時，對批料的料頭料尾進行跟蹤。

4.根據權利要求3所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于，所述軟件跟蹤器的設計包括以下步驟：

記高爐主皮帶長度為L_主皮帶，料頭已運行時間為t_料頭，料尾已運行時間為t_料尾，主皮帶運行時間為V；

當槽下系統開始排料時，跟蹤器料頭跟蹤功能啟動，料頭距離爐頂的長度為：

L_料頭＝L_主皮帶-t_料頭*V

當本批料排料結束后，跟蹤器料尾跟蹤功能啟動，料尾距離爐頂的長度為：

L_料尾＝L_主皮帶-t_料尾*V。

5.根據權利要求3所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于，所述軟件跟蹤器通過下述方式工作：

當槽下系統向高爐爐頂排料時，啟動第1跟蹤器對該批料的料頭料尾進行跟蹤，當槽下系統再次排料時，則啟動第2跟蹤器對該批料的料頭料尾進行跟蹤，依此類推，輪轉使用；

當某批料完全進入高爐爐頂料罐后，其對應跟蹤器退出跟蹤，等待下次啟動。

6.根據權利要求4或5所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

所述跟蹤器均設置有寄存器組，用于保存由跟蹤器發送的其對應料批的配方數據。

7.根據權利要求1所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

數據發送與校核點至爐頂的距離所折算的時間為：距離÷主皮帶運行速度，所述折算的時間不小于爐頂設備完成全套布料動作所需的時間；

料頭料尾間距控制點與數據發送與校核點的距離大于正常料批的排料長度；

爐頂系統確認點到爐頂的距離大于主皮帶的剎車長度。

8.根據權利要求4或5所述的高爐槽下供料系統與爐頂布料系統之間的通信控制方法，其特征在于：

設置一個跟蹤器頭指針，用于存儲離高爐爐頂最近的一批料所對應的跟蹤器編號；

設置一個跟蹤器尾指針，用于存儲離高爐爐頂最遠的一批料所對應的跟蹤器編號；

當槽下系統生成配方數據時，總是存儲在跟蹤器尾指針所指向的跟蹤器中，而跟蹤器頭指針結合跟蹤器尾指針則可以判斷出那些跟蹤器正在運行。