[發(fā)明專利]一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑及其制備與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010291527.6
• 申請(qǐng)日: 2010-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN101966461A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫予罕;賈麗濤;侯博;李德寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所;上海中科高等研究院
• 主分類號(hào): B01J23/75
• 分類號(hào): B01J23/75;B01J35/02;C10G2/00
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 張志祥

1.一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑，其特征在于催化劑的重量百分比組成為：鈷：5-40％；氧化硅：5-10％；氧化鋯：50-90％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑，其特征在于所述的催化劑中微球直徑5～80μm范圍的顆粒達(dá)到95％以上，比表面積為150～320m²/g。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑的制備方法，其特征在于所述的包括如下步驟：

(1)、將硝酸鈷溶于正丁醇中，濃度在0.1～10wt％之間，裝入密閉反應(yīng)器攪拌加熱，加熱溫度在150～250℃之間，維持2-10小時(shí)；

(2)、將反應(yīng)器降至常溫常壓下，按催化劑組成，將二氧化硅溶膠加入攪拌，得到A混合液；

(3)、配制氧氯化鋯溶液，攪拌加熱條件與氨水慢慢混合加入沉淀反應(yīng)器中，控制沉淀pH值在7～13之間獲得沉淀，老化2～4h，將沉淀洗滌干凈后打漿，按催化劑組成，將漿料與A溶液混合，并加水配制成固含率10～60wt％的B混合液；

(4)、采用噴霧干燥的方法將B混合液成型；

(5)、將噴霧干燥獲得的粉料在300～600℃進(jìn)行焙燒，恒溫3-10h，獲得成型催化劑；

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑的制備方法，其特征在于所述的氧氯化鋯溶液濃度在5～40wt％。

5.如權(quán)利要求3所述的一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑的制備方法，其特征在于所述的述的噴霧干燥條件為：壓力為1～5MPa，進(jìn)口溫度200～350℃，出口溫度60～170℃。

6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于漿態(tài)床反應(yīng)器的超細(xì)鈷基催化劑的應(yīng)用，其特征在于催化劑在固定床中用純氫還原，反應(yīng)采用攪拌式漿態(tài)床反應(yīng)器。催化劑還原條件為：250～500℃，0.2～1.2MPa，體積空速500～2500h^-1，恒溫6～24h；反應(yīng)條件為，190～250℃，0.5～5.0MPa，體積空速500～3000h^-1，攪拌轉(zhuǎn)速為400～1400rpm，H₂∶CO摩爾比為1～3∶1。