[發(fā)明專利]一種鐵路機車專用減振器油及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010289345.5
• 申請日: 2010-09-20
• 公開（公告）號: CN101955842A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 許漢祥;蔣華良
• 申請（專利權）人: 江蘇高科石化股份有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10G53/08;C10M177/00;C10N30/10;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種鐵路機車專用減振器油，其特征在于，包括以下重量份數的各組分：專用基礎油86.77-89.187份，粘度指數改進劑10-12份，復合劑0.8-1.2份，極壓增強劑0.003-0.01份，復合抗泡劑0.01-0.02份。

2.根據權利要求1所述的鐵路機車專用減振器油，其特征在于，所述的專用基礎油由以下方法制得：以加氫精制低粘度礦物油為原料，泵入連續(xù)精餾塔中進行精餾切割，切割出釜底餾分為320～370℃的基礎油；將該基礎油輸入尿素脫蠟裝置進行深度脫蠟，生產出脫蠟油，脫蠟油傾點達-50℃以下；將脫蠟油泵入白土精制釜中，加溫至70～90℃，加入2～3％重量比的白土，保溫攪拌20～40分鐘，經壓濾機過濾得到專用基礎油。

3.根據權利要求1所述的鐵路機車專用減振器油，其特征在于，所述的粘度指數改進劑為H638，復合劑為T5092，極壓增強劑為353，復合抗泡劑為T911。

4.一種制備權利要求1所述的鐵路機車專用減振器油的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)以加氫精制低粘度礦物油為原料，泵入連續(xù)精餾塔中進行精餾切割，切割出釜底餾分為320～370℃的基礎油；

(2)將基礎油輸入尿素脫蠟裝置進行深度脫蠟，制得脫蠟油，脫蠟油傾點達-50℃以下；

(3)將脫蠟油泵入白土精制釜中，加溫至70～90℃，加入2～3％重量比的白土，保溫攪拌20～40分鐘，經壓濾機過濾得到專用基礎油；

(4)將專用基礎油泵入調和反應釜中，邊攪拌邊加溫到80℃，再加入10-12％重量比的粘度指數改進劑，保溫攪拌40～60分鐘；繼續(xù)攪拌并冷卻到60℃，再分別加入0.8-1.2％重量比的復合劑和0.003-0.01％重量比的極壓增強劑，保溫攪拌25～35分鐘；然后繼續(xù)攪拌并冷卻到50℃，再加入0.01-0.02％重量比的復合抗泡劑，保溫攪拌25～35分鐘，然后繼續(xù)攪拌并冷卻到40℃，經過濾后即得到鐵路機車專用減振器油。

5.根據權利要求4所述的鐵路機車專用減振器油的生產方法，其特征在于，步驟(2)中，在30-40℃的溫度下，采用濕法尿素脫蠟工藝進行深度脫蠟。

6.根據權利要求4所述的鐵路機車專用減振器油的生產方法，其特征在于，步驟(4)中，粘度指數改進劑為H638，復合劑為T5092，極壓增強劑為353，復合抗泡劑為T911。

7.權利要求4所述的制備鐵路機車專用減振器油的方法的專用設備，其特征在于：包括通過管路依次連接的原料儲罐、連續(xù)精餾塔、尿素脫蠟釜、白土精制釜、調和反應釜、過濾機和成品罐。

8.根據權利要求7所述的鐵路機車專用減振器油的生產方法的專用設備，其特征在于：所述的調和反應釜為脈沖調合反應釜。