[發(fā)明專利]一種由粗碳九石油樹脂生產(chǎn)氫化碳九石油樹脂的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010287079.2
• 申請(qǐng)日: 2010-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN101967214A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于海斌;南軍;楊建國(guó);石芳;張玉婷;曲曉龍;張景成;劉新普;耿姍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): C08F240/00
• 分類號(hào): C08F240/00;C08F8/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種由粗碳九石油樹脂生產(chǎn)氫化碳九石油樹脂的方法，其特征在于：

以乙烯裂解副產(chǎn)的碳九餾分聚合得到的粗碳九石油樹脂為原料，經(jīng)樹脂溶劑溶解、靜置沉降、然后分別進(jìn)行高壓催化加氫處理；

粗C9石油樹脂采用溶劑溶解后，取40～60重％的上層清液采用固定床高壓催化加氫處理來(lái)制備氫化碳九石油樹脂；

剩余液體采用反應(yīng)釜式催化加氫處理來(lái)制備氫化碳九石油樹脂，然后分離回收樹脂產(chǎn)物，溶劑循環(huán)使用；

固定床高壓催化加氫催化劑組成如下：2～10重％的NiO，10～25重％的WO3，1～5重％的MoO₃，5～10重％的CuO，余量為氧化鋁載體構(gòu)成，其比表面積為100～250m²/g，孔容為0.3～1.0ml/g，的孔容占總孔容的12％以上；40～60重％的上層樹脂清液通過(guò)與預(yù)硫化的含Ni、W和Mo的負(fù)載型催化劑接觸，采用固定床高壓催化加氫處理，加氫反應(yīng)壓力為8.0～20.0MPa，反應(yīng)溫度為250～350℃，液體空速為0.5～2h^-1；

反應(yīng)釜式催化加氫催化劑組成如下：5～15重％的NiO，10～25重％的WO₃，1～5重％的MoO₃，5～10重％的ZnO，余量為氧化鋁載體構(gòu)成，其比表面積為100～250m²/g，孔容為0.4～0.8ml/g，的孔容占總孔容的8％以上；采用反應(yīng)釜式催化加氫時(shí)反應(yīng)壓力為6.0～12MPa，反應(yīng)溫度為200～300℃，通過(guò)與預(yù)硫化的含Ni、W和Mo的負(fù)載型催化劑接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)；

上述兩種固定床高壓催化加氫處理或反應(yīng)釜式催化加氫處理；均要求使催化劑與石油樹脂的重量比為：1∶5～1∶20；反應(yīng)時(shí)間控制在4～12小時(shí)；

上述固定床高壓催化加氫催化劑或反應(yīng)釜式催化加氫催化劑中的載體Al₂O₃均選用高比表面的過(guò)度相氧化鋁，選自γ-Al₂O₃、θ-Al₂O₃或δ-Al₂O₃；均采用共浸法或分步浸漬法制備得到；使用前需經(jīng)預(yù)硫化處理，預(yù)硫化在器外進(jìn)行或在器內(nèi)進(jìn)行；

所述粗碳九石油樹脂是通過(guò)熱聚合或催化聚合裂解碳九餾分的烯烴或芳烴所得到的粗碳九石油樹脂；所述樹脂溶劑選自鏈狀或環(huán)狀的飽和烴、芳烴、混合烴類；選自正庚烷、環(huán)己烷、甲苯、礦物精油和重整抽余油其中一種或幾種；并且樹脂與溶劑的重量比要使粗碳九石油樹脂在樹脂溶劑中的濃度為20～40重％。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于；

以乙烯裂解副產(chǎn)的碳九餾分聚合得到的粗碳九石油樹脂為原料，經(jīng)樹脂溶劑溶解、靜置沉降、然后分別進(jìn)行高壓催化加氫處理；

粗C9石油樹脂采用溶劑溶解后，取40～60重％的上層清液采用固定床高壓催化加氫處理來(lái)制備氫化碳九石油樹脂；

剩余液體采用反應(yīng)釜式催化加氫處理來(lái)制備氫化碳九石油樹脂，然后分離回收樹脂產(chǎn)物，溶劑循環(huán)使用；

固定床高壓催化加氫催化劑組成如下：3～8重％的NiO，15～25重％的WO₃，2～3.5重％的MoO₃，5～10重％的CuO，余量為氧化鋁載體構(gòu)成，采用固定床高壓催化加氫處理，加氫反應(yīng)壓力為10～18MPa，或?yàn)?2～16MPa，反應(yīng)溫度為270～320℃；液體空速為0.5～2h^-1；

反應(yīng)釜式催化加氫催化劑組成如下：8～12重％的NiO，12～20重％的WO₃，2～3.8重％的MoO₃，5～10重％的ZnO，余量為氧化鋁載體構(gòu)成，采用反應(yīng)釜式催化加氫時(shí)反應(yīng)壓力為8～10MPa，反應(yīng)溫度為250～280℃；

上述兩種固定床高壓催化加氫處理或反應(yīng)釜式催化加氫處理；均要求使催化劑與石油樹脂的重量比為：1∶6～1∶18；反應(yīng)時(shí)間控制在6～10小時(shí)；

上述固定床高壓催化加氫催化劑或反應(yīng)釜式催化加氫催化劑中的載體Al₂O₃均選用高比表面的過(guò)度相氧化鋁，選自γ-Al₂O₃；均采用共浸法或分步浸漬法制備得到；使用前需經(jīng)預(yù)硫化處理，預(yù)硫化在器外進(jìn)行或在器內(nèi)進(jìn)行；

所述粗碳九石油樹脂是通過(guò)熱聚合或催化聚合裂解碳九餾分的烯烴或芳烴所得到的粗碳九石油樹脂；所述樹脂溶劑選自鏈狀或環(huán)狀的飽和烴、芳烴、混合烴類；選自正庚烷、環(huán)己烷、礦物精油和重整抽余油其中一種或幾種；并且樹脂與溶劑的重量比要使粗碳九石油樹脂在樹脂溶劑中的濃度為25～35重％。