[發(fā)明專利]一種用于汽車輪轂軸承的潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010286134.6
• 申請日: 2010-09-19
• 公開（公告）號: CN102399615A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張群敏;許華平
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市飛天油脂有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M177/00;C10N40/02;C10N50/10;C10N30/06
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

1.一種用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，其組分及重量配比為：

基礎(chǔ)油????????70～90％

皂基稠化劑????5～20％

極壓抗磨劑????1～5％

乙丙共聚物、聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯中的一種或多種????5～15％

抗氧劑????????1～3％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為石蠟基油、150BS油、環(huán)烷基油、聚α烯烴油、酯類油的一種或多種，40℃運(yùn)動粘度：100～300mm²/S。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述的皂基稠化劑為復(fù)合鋰基皂和復(fù)合鋰鈣基皂中的一種或兩種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸三苯酯、硼酸鹽、二丁基二硫代氨基甲酸鉬、苯三唑脂肪酸胺鹽、硫化烯烴棉籽油中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚、二苯胺、苯基α萘胺、二異辛基二苯胺中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述復(fù)合鋰鈣基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸中的一種或多種和C2～C12二元酸中的一種或多種，所述復(fù)合鋰基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸一種或多種和C2～C12二元酸中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂，其特征在于，所述復(fù)合鋰基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸、二元酸、無機(jī)酸中的一種或多種。

8.權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂的制備方法，其特征在于，當(dāng)皂基稠化劑為復(fù)合鋰鈣基皂，所述復(fù)合鋰鈣基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸中的一種或多種和C2～C12二元酸中的一種或多種時(shí)的制備步驟如下：將十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸中的一種或多種與1/2全量基礎(chǔ)油混合后加熱熔融，加入氫氧化鈣水溶液以及氫氧化鋰水溶液，在100～130℃下皂化2小時(shí)，在140～160℃下加入C2～C12二元酸的一種或多種，繼續(xù)反應(yīng)兩小時(shí)，加完剩余基礎(chǔ)油后升溫至180～230℃，移送至調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃，15～25MPa的條件下均化，然后降溫至100℃下加入極壓抗磨劑、聚合物、抗氧劑，混合均勻，檢測，合格后包裝。

9.權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂的制備方法，其特征在于，當(dāng)皂基稠化劑為復(fù)合鋰基皂，所述復(fù)合鋰基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸或C12～C24的脂肪酸中的一種或兩種時(shí)的制備步驟如下：將十二羥基脂肪酸或C12～C24的脂肪酸中的一種或多種與1/2全量基礎(chǔ)油混合后加熱熔融，加入氫氧化鋰，在100～130℃下皂化2小時(shí)，在140～160℃下加入C2～C12二元酸的一種或多種，加入氫氧化鋰，反應(yīng)兩小時(shí)，繼續(xù)加入C2～C12二元酸的一種或多種，加入氫氧化鋰，反應(yīng)兩小時(shí)，加完剩余基礎(chǔ)油后升溫至180～230℃，移送至調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃，15～25MPa的條件下均化，然后降溫至100℃下加入極壓抗磨劑、聚合物、抗氧劑，混合均勻，檢測，合格后包裝。

10.權(quán)利要求1所述的用于汽車輪轂軸承的潤滑脂的制備方法，其特征在于，當(dāng)皂基稠化劑為復(fù)合鋰基皂，所述復(fù)合鋰基皂脂肪酸為十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸中的一元酸、二元酸、無機(jī)酸一種或多種時(shí)的制備步驟如下：將十二羥基脂肪酸、C12～C24的脂肪酸、二元酸、無機(jī)酸一種或多種與1/2全量基礎(chǔ)油混合后加熱熔融，加入氫氧化鋰，在100～130℃下皂化2小時(shí)，加完剩余基礎(chǔ)油后升溫至180～230℃，移送至調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃，15～25MPa的條件下均化，在100℃下加入極壓抗磨劑、聚合物、抗氧劑，混合均勻，檢測，合格后包裝。