[發明專利]熔融不銹耐酸鋼的熔劑及其制備方法、用途和使用方法有效
| 申請號: | 201010283268.2 | 申請日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN101915692A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 鄭小敏;汪雪梅;楊平 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01N33/20 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所 51124 | 代理人: | 高蕓;武森濤 |
| 地址: | 617067 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 不銹 耐酸 熔劑 及其 制備 方法 用途 使用方法 | ||
技術領域
本發明屬于化學分析領域,具體涉及熔融不銹耐酸鋼的熔劑及其制備方法、用途和使用方法。
背景技術
不銹鋼(Stainless?Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。不銹鋼主要用于化工設備中經受液體或氣體腐蝕的部件,在石油、化纖以及食品醫藥工業中應用廣泛。
不銹耐酸鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素Ni,Cr,Mo,Cu,Si等元素及其含量,以滿足各種用途對不銹耐酸鋼的組織要求和性能要求。如鉻是使不銹耐酸鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。
目前,檢測不銹耐酸鋼主要采用火花源原子發射光譜法、國家標準化學方法和電感耦合等離子體發射光譜法、直讀光譜法等進行分析,其中國家標準化學分析法(仲裁方法)和電感耦合等離子體發射光譜法屬于濕法,分析時先要將樣品進行分解,制成溶液再進行測定,因此樣品的分解是分析速度、測定結果準確度的制約因素,快速而準確的試樣分解方法對元素分析具有重要意義。
不銹鋼的分解方法目前有報道和普遍使用的是酸溶法,即單獨或者混合加入鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸等加熱分解,再根據待測元素分析方法的需要,加入高氯酸冒煙處理。酸溶法對于僅耐弱腐蝕介質腐蝕的傳統不銹鋼基本能夠分解,但對于耐化學介質強腐蝕的不銹耐酸鋼,如Inconel?600(1Cr15Ni75Fe),Hastetloy?B(0Ni68Mo28Fe5),Hastelloy?C(00Cr15Ni60Mo16W4),Incoloy?800(Cr21Ni32AlTi)等基本不能分解,或者分解效果極差。因為這些不銹耐酸鋼具有很好的耐硝酸、鹽酸、硫酸、有機酸等腐蝕性。在化學分析中,向這些不銹耐酸鋼試樣中加入各種酸,加熱煮沸,甚至高溫冒煙,分解速度也是非常的緩慢,有的基本不分解。由于樣品不能完全分解,無法制成用于測試的分析溶液,不銹耐酸鋼中的主要元素指標就無法準確、可靠的分析。
發明內容
本發明所解決的技術問題是一種簡便有效的方法,可準確分析不銹耐酸鋼的成分、含量,檢測結果可靠。
為解決上述技術問題,本發明首先提供了一種熔融不銹耐酸鋼的熔劑,利用該熔劑的強氧化性、強腐蝕性,能快速、徹底的分解不銹耐酸鋼。該熔劑是由下述重量百分比的組分組成:過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉0~12%。
進一步地優選:過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉2~12%。
或為:過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~5%、無水碳酸鈉2~12%。
熔劑中氫氧化鈉和碳酸鈉的加入可以減少過氧化鈉的用量,同時減緩過氧化鈉與樣品反應的劇烈程度,減少熔劑高溫熔融時對坩堝的損壞程度。本發明熔劑的熔融效果好,熔融后的樣品具有酸易浸取,易分解等優點。
本發明解決的第二個技術問題是提供了該熔劑的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
A、按重量百分比稱取下述組分:過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉0~12%;
B、攪拌均勻,即得。
由于本發明中熔劑的成分均具有較強的堿性,會對玻璃容器或者制品產生腐蝕,所以宜將熔劑置于密閉的塑料容器或聚四氟乙烯容器貯存。在攪拌時則采用玻璃或塑料材質的攪拌物具進行攪拌,如可采用玻璃棒或塑料棒攪拌。
本發明解決的第三個技術問題是提供該熔劑的應用范圍。耐腐蝕鋼即為耐化學介質腐蝕的鋼,采用酸溶法時,耐酸鋼用酸不能完全分解,本發明熔劑可用于分析耐酸鋼的成分。利用該熔劑熔融耐酸鋼,尤其是不銹耐酸鋼,熔融分解效果好,熔融后的樣品具有酸易浸取,易分解。
本發明解決的第四個技術問題是提供了該熔劑的使用方法,它包括如下步驟:
A、稱取待測樣品,與熔劑混合;
B、置于500℃的條件下,逐漸升溫至750℃,熔融15min~40min;
C、升溫至900℃~1100℃熔融至試樣透亮,清澈,冷卻;
D、按常規方法分析步驟C所得試樣。
具體地,是將待測樣品和熔劑置于剛玉坩堝或高鋁坩堝中,采用馬弗爐加熱;若有其他容器也可忍受900℃~1100℃的高溫,并不會影響分析結果,也可以用于本發明使用方法用于分析不銹耐酸鋼的成分。
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