[發(fā)明專利]熔融不銹耐酸鋼的熔劑及其制備方法、用途和使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010283268.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101915692A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭小敏;汪雪梅;楊平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/28 | 分類號(hào): | G01N1/28;G01N33/20 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所 51124 | 代理人: | 高蕓;武森濤 |
| 地址: | 617067 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔融 不銹 耐酸 熔劑 及其 制備 方法 用途 使用方法 | ||
1.熔融不銹耐酸鋼的熔劑,其特征在于它是由下述重量百分比的組分組成:
過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉0~12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑,其特征在于它是由下述重量百分比的組分組成:
過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉2~12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑,其特征在于它是由下述重量百分比的組分組成:
過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~5%、無水碳酸鈉2~12%。
4.權(quán)利要求1所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
A、按重量百分比稱取下述組分:過氧化鈉85~95%、氫氧化鈉3~13%、無水碳酸鈉0~12%;
B、攪拌均勻,即得。
5.權(quán)利要求4所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的制備方法,其特征在于步驟B攪拌均勻后,置于密閉的塑料容器或聚四氟乙烯容器貯存。
6.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的熔劑用于分析耐酸鋼的成分。
7.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的使用方法,其特征在于它包括如下步驟:
A、稱取待測(cè)樣品,與熔劑混合;
B、置于500℃的條件下,逐漸升溫至750℃,熔融15min~40min;
C、升溫至900℃~1100℃熔融至試樣透亮,清澈,冷卻;
D、按常規(guī)方法分析步驟C所得試樣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的使用方法,其特征在于:將待測(cè)樣品和熔劑置于剛玉坩堝或高鋁坩堝中,采用馬弗爐加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的使用方法,其特征在于:熔劑與待測(cè)樣品的重量配比為20~50∶1。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的熔融不銹耐酸鋼的熔劑的使用方法,其特征在于:所述待測(cè)樣品粒度小于0.18mm,用量小于0.5g。
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