[發明專利]一種三聚氰胺生產方法

無效

• 申請號: 201010282702.5
• 申請日: 2010-09-11
• 公開（公告）號: CN101973948A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 李東田;李日升
• 申請（專利權）人: 山東省舜天化工集團有限公司
• 主分類號: C07D251/60
• 分類號: C07D251/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種三聚氰胺生產方法，熔融尿素經尿液泵送至反應器尿素加入口、在霧化氣的作用下霧化并進入反應器內，載氣進入反應器的壓力為a?MPa，經過換熱器、熱氣過濾器、結晶器后進入三聚氰胺分離器，從三聚氰胺分離器頂部出來的氣體中含有微量的三聚氰胺粉塵和未完全反應的尿素，經風機升壓后進入尿液洗滌塔內，被液尿洗滌凈化和冷卻后尾氣壓力為b?MPa，并分三路：第一路經載氣壓縮機升壓后作為反應床載氣循環使用。第二路返回結晶器作為淬冷氣循環使用。其特征在于第三路尾氣不用經過載氣壓縮機加壓，直接在b?MPa壓力下進入下一級生產系統，經加熱后通過下一級反應器底部入口進入反應器，熔融尿素經泵送至反應器尿素加入口、在霧化氣的作用下霧化并進入反應器內，再經過換熱器、熱氣過濾器、結晶器，在三聚氰胺分離器分離出三聚氰胺成品，從三聚氰胺分離器頂部出來的氣體中含有微量的三聚氰胺粉塵和未完全反應的尿素，經風機升壓后進入尿液洗滌塔內，被尿液洗滌凈化和冷卻后，尾氣壓力為c?MPa，并分二路：第一路返回結晶器作為淬冷氣循環使用，第二路進入下一級生產循環系統或尾氣處理系統。即對第二級后的尾氣作載氣，不經壓縮機加壓，直接利用尾氣余壓進入下一級反應器。

2.根據權利要求1所述的一種三聚氰胺的生產方法，其特征在于載氣進入反應器的壓力為1.2MPa，到出尿液洗滌塔后的尾氣壓力為1.0MPa，其尾氣直接進入下一級生產系統。

3.根據權利要求1所述的一種三聚氰胺的生產方法，其特征在于載氣進入反應器的壓力為b?MPa，到出尿液洗滌塔后的尾氣壓力為c?MPa，其尾氣直接進入下一級生產系統。

4.根據權利要求1或3所述的一種三聚氰胺的生產方法，其特征在于載氣進入反應器的壓力為1.0MPa，到出尿液洗滌塔后的尾氣壓力為0.8MPa，其尾氣直接進入下一級生產系統。