[發(fā)明專(zhuān)利]深水單壁鋼吊箱圍堰及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010282037.X
• 申請(qǐng)日: 2010-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101936009A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王秋山;廖滿(mǎn)平;丁學(xué)正;屈書(shū)安
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中建二局土木工程有限公司;中國(guó)建筑第二工程局有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D19/04
• 分類(lèi)號(hào): E02D19/04
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖;唐曉麗

1.一種深水單壁鋼吊箱圍堰，包括圍護(hù)體系、內(nèi)支撐體系和承吊體系，圍護(hù)體系為側(cè)面圍護(hù)體系（1）和底部圍護(hù)體系（2）圍成的長(zhǎng)方形箱型，側(cè)面圍護(hù)體系包括側(cè)板（1.1）、水平背楞（1.2）、豎向背楞（1.3）和角鋼（1.4），底部圍護(hù)體系底板（2.1）、縱背楞（2.2）和橫背楞（2.3），內(nèi)支撐體系支撐在側(cè)板內(nèi)側(cè)，承吊體系連接在側(cè)面圍護(hù)體系上，其特征在于：所述承吊體系由吊裝牛腿（10）、上橫梁（6）、下橫梁（9）及吊桿（8）組成，吊裝牛腿（10）焊接在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，上橫梁（6）位于縱向鋼護(hù)筒的頂面，與吊裝牛腿（10）通過(guò)吊桿（8）連接，下橫梁（9）焊接在樁頂位置處，與上橫梁（6）平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述側(cè)板（1.1）的外側(cè)面焊接有縱橫交錯(cuò)水平背楞（1.2）和豎向背楞（1.3），側(cè)板底邊緣焊接有角鋼（1.4），角鋼肢背緊貼側(cè)板外表面，且側(cè)板外側(cè)面水面以下30cm位置處焊接有排氣閥（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述底板（2.1）的底面焊接有縱橫交錯(cuò)的縱背楞（2.2）和橫背楞（2.3），縱背楞（2.2）位于橫背楞（2.3）底面，橫背楞（2.3）底面焊接有箱底支撐牛腿（14），所述兩列橫背楞之間間隔開(kāi)有與鋼護(hù)筒匹配的孔洞（2.4），縱背楞（2.2）遇孔洞（2.4）斷開(kāi)，孔洞周?chē)较蚝赣卸碳觿爬撸?.5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述內(nèi)支撐體系由支撐牛腿（7）、圍檁（4）、水平鋼管（3）及型鋼支撐（11）組成，圍檁（4）焊接在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，型鋼支撐（11）間隔焊在兩較長(zhǎng)相對(duì)側(cè)板內(nèi)側(cè)，在其底面有縱橫交錯(cuò)的水平鋼管（3），水平鋼管（3）的端部焊接在側(cè)板內(nèi)表面，所述支撐牛腿（7）焊接在水平鋼管（3）底面并與側(cè)板內(nèi)表面焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述下橫梁（9）頂面焊接有下橫梁連接牛腿（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述下橫梁（9）和上橫梁（6）為雙工字型鋼或雙槽鋼槽口相對(duì)拼接成的箱型梁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述吊裝牛腿（10）為雙工字鋼對(duì)拼焊接，其上表面工字鋼腹板對(duì)應(yīng)位置焊接有鋼板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水單壁鋼吊箱圍堰，其特征在于：所述吊桿（8）為螺紋鋼筋，其兩端通過(guò)螺帽分別與上橫梁（6）和吊裝牛腿（10）固定，且接觸面之間有墊板。

9.一種權(quán)利要求1～8?任意一項(xiàng)所述深水單壁鋼吊箱圍堰的施工方法，其特征在于：步驟如下：

步驟一、在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地分別進(jìn)行側(cè)面圍護(hù)體系（1）和底部圍護(hù)體系（2），內(nèi)支撐體系及承吊體系的加工；

步驟二、將側(cè)面圍護(hù)體系（1）和底部圍護(hù)體系（2）焊成整體的箱型圍護(hù)體系，將內(nèi)支撐體系的支撐牛腿（7）、圍檁（4）、水平鋼管（3）和型鋼支撐（11）及排水閥（12）焊在側(cè)板（1.1）上；

步驟三、將承吊體系的吊裝牛腿（10）焊在側(cè)板（1.1）上；

步驟四、在鋼護(hù)筒（5）上焊接下橫梁連接牛腿（13）；

步驟五、對(duì)鋼吊箱下沉范圍進(jìn)行清淤；

步驟六、將加工好的鋼吊箱運(yùn)至安裝區(qū)域，用一臺(tái)吊車(chē)整體下沉安裝；

步驟七、調(diào)整鋼吊箱位置及標(biāo)高，安裝上橫梁（6）及吊桿（8）；

步驟八、在底板上表面進(jìn)行第一次混凝土封底；

步驟九、封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，抽干鋼吊箱內(nèi)的水，拆除鋼吊箱承吊體系及水平鋼管（3）和型鋼支撐（11），將位于承臺(tái)部位的鋼護(hù)筒（5）割除，鑿除樁頭，在下橫梁連接牛腿（13）的下表面焊接下橫梁（9）；

步驟十、進(jìn)行第二次混凝土封底并找平。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的深水單壁鋼吊箱圍堰的施工方法，其特征在于：步驟八所述第一次混凝土封底的厚度為80cm；步驟十中所述第二次混凝土封底的厚度為30cm。