[發(fā)明專(zhuān)利]環(huán)保型塑合木的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010281962.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101954663A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永峰;呂多軍;劉一星;江馳 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B27M1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B27M1/00;B27K3/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 型塑合木 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑合木的制備方法。
背景技術(shù)
木材在生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,但由于木材易于腐朽降解、易于干縮濕脹而變形開(kāi)裂等缺陷,以及速生樹(shù)種的木材性能低劣等都限制了木材的應(yīng)用。對(duì)這些木材的改性通常通過(guò)在木材多孔結(jié)構(gòu)中原位生成聚合物,制得塑合木的方式實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)有的塑合木的制備方法是用乙烯類(lèi)和/或丙烯酸類(lèi)單體作為主反應(yīng)單體浸注到木材中,經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)得到塑合木,但這些單體的沸點(diǎn)低、蒸氣壓高、毒性大、生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)嚴(yán)重致使環(huán)境受到污染且操作危險(xiǎn);同時(shí)該類(lèi)單體反應(yīng)不完全,單體的轉(zhuǎn)化率低,僅為40%~50%,使殘留單體留存于木材中難以除去,導(dǎo)致塑合木常帶有難聞氣味,及應(yīng)用后期緩慢釋放毒性單體,污染環(huán)境等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的塑合木的制備方法中單體揮發(fā)嚴(yán)重及單體轉(zhuǎn)化率低的問(wèn)題,而提供的環(huán)保型塑合木的制備方法。
本發(fā)明的環(huán)保型塑合木的制備方法按以下步驟進(jìn)行:一、按質(zhì)量百分比稱(chēng)取89%~93.5%的有機(jī)單體、0.5%~1%的引發(fā)劑和6%~10%的聚合促進(jìn)劑,并混合均勻,得到浸漬液;二、將木材和經(jīng)步驟一得到的浸漬液加入到反應(yīng)罐中,并使木材浸沒(méi)于浸漬液中,將反應(yīng)罐密閉后抽真空至-0.08MPa~-0.095MPa,并保持15min~25min;三、解除真空恢復(fù)至常壓,然后再向反應(yīng)罐中通入空氣,使反應(yīng)罐中的壓力達(dá)到0.8MPa~1MPa,并保持20min~30min;四、將反應(yīng)罐的壓力降至常壓,取出木材,再用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹起來(lái),先在室溫常壓狀態(tài)下放置12h~24h,然后加熱至溫度為75℃~85℃并保持8h~10h,拆除鋁箔紙,再繼續(xù)加熱至溫度為105℃~115℃并保持8h~10h,即得環(huán)保型塑合木;其中步驟一中所述的有機(jī)單體為甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、烯丙基縮水甘油醚(AGE),或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(DEGDMA)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(TEGDMA)、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯(PEG-200DMA)和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯(PEG-400DMA)中的一種或其中幾種與甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)的組合;或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(DEGDMA)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(TEGDMA)、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯(PEG-200DMA)和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯(PEG-400DMA)中一種或其中幾種與烯丙基縮水甘油醚(AGE)的組合;步驟一中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈(AIBN)或過(guò)氧化苯甲酰(BPO);步驟一中所述的聚合促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷和氯化鋅的一種或其中兩種的組合。
本發(fā)明的環(huán)保型塑合木的制備方法還可以按以下步驟進(jìn)行:一、按質(zhì)量百分比稱(chēng)取89%~93.5%的有機(jī)單體、0.5%~1%的引發(fā)劑和6%~10%的促進(jìn)劑,并混合均勻,得到浸漬液;二、將木材和經(jīng)步驟一得到的浸漬液加入到反應(yīng)罐中,并使木材浸沒(méi)于浸漬液中,將反應(yīng)罐密閉后抽真空至-0.08MPa~-0.095MPa,并保持15min~25min;三、解除真空恢復(fù)至常壓,然后再向反應(yīng)罐中通入空氣,使反應(yīng)罐中的壓力達(dá)到0.8MPa~1MPa,并保持20min~30min;四、將反應(yīng)罐的壓力降至常壓,取出木材,再用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹起來(lái),先在室溫常壓狀態(tài)下放置12h~24h,然后加熱至溫度為75℃~85℃并保持8h~10h,拆除鋁箔紙,即得環(huán)保型塑合木;步驟一中所述的有機(jī)單體為乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(DEGDMA)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(TEGDMA)、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯(PEG-200DMA)或聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯(PEG-400DMA);步驟一中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈(AIBN)或過(guò)氧化苯甲酰(BPO);步驟一中所述的聚合促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷和氯化鋅的一種或其中兩種的組合。
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