[發(fā)明專利]環(huán)保型塑合木的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010281962.0 | 申請日： | 2010-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN101954663A | 公開（公告）日： | 2011-01-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李永峰;呂多軍;劉一星;江馳 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北林業(yè)大學 |
| 主分類號： | B27M1/00 | 分類號： | B27M1/00;B27K3/08 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150040 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 環(huán)保 型塑合木 制備 方法 | ||
1.環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于環(huán)保型塑合木的制備方法按以下步驟進行：一、按質(zhì)量百分比稱取89％～93.5％的有機單體、0.5％～1％的引發(fā)劑和6％～10％的聚合促進劑，并混合均勻，得到浸漬液；二、將木材和經(jīng)步驟一得到的浸漬液加入到反應罐中，并使木材浸沒于浸漬液中，將反應罐密閉后抽真空至-0.08MPa～-0.095MPa，并保持15min～25min；三、解除真空恢復至常壓，然后再向反應罐中通入空氣，使反應罐中的壓力達到0.8MPa～1MPa，并保持20min～30min；四、將反應罐的壓力降至常壓，取出木材，再用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹起來，先在室溫常壓狀態(tài)下放置12h～24h，然后加熱至溫度為75℃～85℃并保持8h～10h，拆除鋁箔紙，再繼續(xù)加熱至溫度為105℃～115℃并保持8h～10h，即得環(huán)保型塑合木；其中步驟一中所述的有機單體為甲基丙烯酸縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油醚，或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯中的一種或其中幾種與甲基丙烯酸縮水甘油酯的組合；或者是乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯和聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯中一種或其中幾種與烯丙基縮水甘油醚的組合；步驟一中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰；步驟一中所述的聚合促進劑為環(huán)烷酸鈷和氯化鋅的一種或其中兩種的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟一中按質(zhì)量百分比稱取90.1％～92.4％的有機單體、0.6％～0.9％的引發(fā)劑和7％～9％的聚合促進劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟二中反應罐密閉后抽真空至-0.082MPa～-0.092MPa，并保持17min～23min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟三中反應罐中的壓力達到0.82MPa～0.95MPa，并保持21min～28min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟四中木材先在室溫常壓狀態(tài)下放置13h～22h，然后加熱至溫度為77℃～83℃并保持8.5h～9.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟四中木材拆除鋁箔紙后，再繼續(xù)加熱至溫度為107℃～113℃并保持8.5h～9.5h。
7.環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于環(huán)保型塑合木的制備方法還可以按以下步驟進行：一、按質(zhì)量百分比稱取89％～93.5％的有機單體、0.5％～1％的引發(fā)劑和6％～10％的促進劑，并混合均勻，得到浸漬液；二、將木材和經(jīng)步驟一得到的浸漬液加入到反應罐中，并使木材浸沒于浸漬液中，將反應罐密閉后抽真空至-0.08MPa～-0.095MPa，并保持15min～25min；三、解除真空恢復至常壓，然后再向反應罐中通入空氣，使反應罐中的壓力達到0.8MPa～1MPa，并保持20min～30min；四、將反應罐的壓力降至常壓，取出木材，再用鋁箔紙將浸漬后的木材包裹起來，先在室溫常壓狀態(tài)下放置12h～24h，然后加熱至溫度為75℃～85℃并保持8h～10h，拆除鋁箔紙，即得環(huán)保型塑合木；步驟一中所述的有機單體為乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯或聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯；步驟一中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰；步驟一中所述的聚合促進劑為環(huán)烷酸鈷和氯化鋅的一種或其中兩種的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟一中按質(zhì)量百分比稱取90.1％～92.4％的有機單體、0.6％～0.9％的引發(fā)劑和7％～9％的聚合促進劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟三中反應罐中的壓力達到0.82MPa～0.95MPa，并保持21min～28min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保型塑合木的制備方法，其特征在于步驟四中木材先在室溫常壓狀態(tài)下放置13h～22h，然后加熱至溫度為77℃～83℃并保持8.5h～9.5h。
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