[發(fā)明專利]醫(yī)用高效細菌阻隔濾材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010280380.0
• 申請日: 2010-09-14
• 公開（公告）號: CN101972568A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 尤祥銀;楊衛(wèi)平
• 申請（專利權）人: 尤祥銀
• 主分類號: B01D39/16
• 分類號: B01D39/16;D01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材，其特征在于：所述的濾材是采用在熔融狀態(tài)經高壓電場極化并使纖維在熔融狀態(tài)經等離子作用的集聚纖維直接成型而得到的，濾材的定量為18-60g/m²。

2.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材，其特征在于：所述的濾材中集聚纖維呈均勻分布，集聚纖維之間的空隙小于3μm。

3.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材，其特征在于：所述集聚纖維是由數根纖維粘結在一起而得到的。

4.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材，其特征在于：所述集聚纖維的直徑小于2μm，集聚纖維的定量克重大于等于15g/m²。

5.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材，其特征在于：所述濾材的優(yōu)選定量為20-30g/m²，更優(yōu)選的定量為22g-28g/m²。

6.一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)將高熔融指數為800-1500的聚烯類高分子顆粒熔化；

(2)熔化得到的熔體經計量泵在電場為100-200KV持續(xù)的直流高壓電場作用下進行極化連續(xù)輸送至一線性排列多孔的噴絲模口噴出纖維；

(3)將噴出的纖維在熔融熱態(tài)下在經一低壓等離子發(fā)射裝置后被等離子作用，然后纖維在熔融狀態(tài)下經過冷卻固化、凍結，在距噴絲模口20-40cm處落于收集裝置上；

(4)將數根上述纖維粘結集聚收集在一起再通過負壓成型技術直接成型后收卷即可得到所述醫(yī)用高效細菌阻隔濾材。

7.根據權利要求6所述一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材的制備方法，其特征在于：在上述步驟(2)中，所述的噴絲模口是長條形倒三角形，噴絲模口的橫向長度大于18cm，噴絲模口下尖角處線性模口排列有數個直徑為0.2-0.35mm的噴絲孔，所述噴絲孔在噴絲模口呈線性排列，噴絲孔間的距離為0.2-0.7mm。

8.根據權利要求6所述一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材的制備方法，其特征在于：在上述步驟(2)中，所述的熔化的聚烯類原料是在一持續(xù)的密閉的高壓電場中被輸送至噴絲模口的，熔融原料是在熔化狀態(tài)下被極化的。

9.根據權利要求6所述一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材的制備方法，其特征在于：在上述步驟(3)中，所述的等離子發(fā)射裝置設置在距噴絲模口出口1-8cm處，使噴出的纖維在熔融狀態(tài)下被等離子作用。

10.根據權利要求6所述一種醫(yī)用高效細菌阻隔濾材的制備方法，其特征在于：在上述步驟(4)中，所述纖維的粘結是依靠自身的溫度自粘結。