[發(fā)明專利]車用動力電池組無損傷快速充電器及充電控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010275812.9 | 申請日: | 2010-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN101938160A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高小群;劉洪娥;秦玲;高述轅;劉東林;王任超 | 申請(專利權)人: | 山東申普汽車控制技術有限公司 |
| 主分類號: | H02J7/02 | 分類號: | H02J7/02;H02J7/10;H02J7/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 王立芹 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 動力 電池組 損傷 快速 充電器 充電 控制 方法 | ||
技術領域
車用動力電池組無損傷快速充電器及充電控制方法,屬于蓄電池快速充電控制技術領域。
背景技術
目前,對于電動自行車,摩托車用蓄電池(電池容量一般在20AH以下)的快速充電技術已趨于成熟,以馬斯三定律為基礎的各種脈沖充電器廣泛應用于市面,普遍被消費者接受,實際的充電效果比較理想,各種快速充電站也相繼出現(xiàn)在各大超市,商場和重要交通路口,給人們出行帶來極大地方便。
另一方面,與之同步的電動汽車用動力電池組的快速充電技術受家用電網(wǎng)的功率上限限制,這一技術難題一直難有突破,大多生產(chǎn)廠商還是在銷售電動汽車時配套傳統(tǒng)的三段式充電器;但由于電動汽車用動力電池組的容量大都在120AH以上,而大多傳統(tǒng)充電器的充電電流上限基本維持在20A左右,一組電池的充電時間至少要在8小時以上,顯然不能滿足消費者的需求,而且電動汽車對于電池動力的需求遠比電動汽車和電動摩托車苛刻,因此對于快速充電的要求也就更為迫切。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是:針對目前車用動力電池組充電技術現(xiàn)狀,提供一種車用動力電池組無損傷快速充電器及充電控制方法,以解決家用電網(wǎng)功率限制,充電時間過長和電池易充壞的問題。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該車用動力電池組無損傷快速充電器,其特征在于:包括輸入輸出過流欠壓保護模塊,功率因數(shù)校正模塊,半橋逆變模塊,半橋驅動模塊,逆變輸出整流穩(wěn)壓模塊,蓄電池參數(shù)動態(tài)采樣模塊,充電智能控制模塊,內(nèi)部供電輔助電源模塊,信號數(shù)據(jù)通信模塊,充電器液晶顯示模塊,電動車綜合儀表和遠程控制;輸入輸出過流欠壓保護模塊與功率因數(shù)校正模塊相連,功率因數(shù)校正模塊與半橋逆變模塊相連,半橋驅動模塊與半橋逆變模塊相連,半橋逆變模塊與逆變輸出整流穩(wěn)壓模塊相連,逆變輸出整流穩(wěn)壓模塊連接待充電蓄電池,蓄電池參數(shù)動態(tài)采樣模塊連接待充電蓄電池,充電智能控制模塊分別與輸入輸出過流欠壓保護模塊,半橋驅動模塊,蓄電池參數(shù)動態(tài)采樣模塊和內(nèi)部供電輔助電源模塊相連,內(nèi)部供電輔助電源模塊還與輸入輸出過流欠壓保護模塊,功率因數(shù)校正模塊,半橋驅動模塊,蓄電池參數(shù)動態(tài)采樣模塊相連,信號數(shù)據(jù)通信模塊與充電智能控制模塊互連,信號數(shù)據(jù)通信模塊與充電器液晶顯示模塊相連,遠程控制接口通過RS232數(shù)據(jù)通信模式與信號數(shù)據(jù)通信模塊相連,電動車綜合儀表接口通過CAN_BUS數(shù)據(jù)通信模式與信號數(shù)據(jù)通信模塊相連。
所述功率因數(shù)校正模塊,包括升壓濾波電感L1、功率開關管Q1、Q3、功率管驅動芯片U1、功率因數(shù)校正芯片U2、接口J9、超快恢復二極管D1、電解電容C6、C7、C11、C12、C17、C26、隔直濾波電容C15、C21、C22、C27、C29、C31、C32、功率電阻R1、R2、R5、R9、R13、R15和電阻R11、R12、R21、R31、R32,升壓濾波電感L1的接入端為接口J3,輸出端與功率開關管Q1的漏極相連;功率開關管Q1和Q3并聯(lián)在交流輸入端之間,功率開關管Q1的門極串接功率電阻R2,功率開關管Q3的門極串接功率電阻R9,功率開關管Q1的門極和源極之間串聯(lián)電阻R11,功率開關管Q3的門極和源極之間串聯(lián)電阻R12,功率開關管Q1和Q3的源極分別接電源地;超快恢復二極管D1的輸入端接功率開關管Q3的漏極,輸出端與電源地之間串聯(lián)功率電阻R1,R5和R13;電解電容C11,C6,C12,C7分別并聯(lián)在380V/DC輸出端和電源地之間;接口J9串聯(lián)功率電阻R15后接電源地,接口J9還依次串接有電阻R21,隔直濾波電容C22入電源地;功率開關管驅動芯片U1的1腳和6腳相連,且接在插座P5的4腳,并和電源地之間分別串有電解電容C17和隔直濾波電容C15,功率開關管驅動芯片U1的3腳接電源地,7腳接在功率電阻R2,R9的輸入側,2腳接功率因數(shù)校正芯片U2的8腳;功率因數(shù)校正芯片U2的3腳串接隔直濾波電容C22入電源地,功率因數(shù)校正芯片U2的1腳接電源地,6腳接在功率電阻R5和R13之間,并串接隔直濾波電容C21入電源地,功率因數(shù)校正芯片U2的2腳串接隔直濾波電容C31入電源地,功率因數(shù)校正芯片U2的4腳串接電阻R31入電源地,功率因數(shù)校正芯片U2的5腳一側依次串接電阻R32和隔直濾波電容C32入電源地,另一側串接隔直濾波電容C29入電源地,功率因數(shù)校正芯片U2的7腳接插座P5的4腳,并分別通過串接電解電容C26和隔直濾波電容C27入電源地。
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