[發明專利]一種5000萬平方米大型紙面石膏板生產工藝

有效

• 申請號: 201010273705.2
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN102380903A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 賈同春;曹志強;任緒連;劉穎;孫善坤;高甲明;萬廣進;宋慶海;伊迎東;李廣文;李偉;周忠誠;田偉
• 申請（專利權）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 陳冰

1.一種5000萬平方米大型紙面石膏板生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

(一)：建筑石膏的生成

a、以100％工業副產石膏(脫硫石膏、磷石膏)為原料，將原料進行預均化、吸鐵除雜處理，經打散、輸送計量后快速烘干煅燒，采用高濃氣固分離靜電除塵收集脫水石膏粉；

b、煅燒：前序收集的脫水石膏粉經過收集、提升輸送、送入熱風型石膏沸騰爐，采用羅茨風機將石膏進行流態化煅燒，直接獲得建筑石膏粉；

c、將上一步生成的建筑石膏粉送入球磨機進行分級改性，改進石膏性能；

d、將上一步的石膏氣動均化、冷卻、陳化生成相組成相對穩定的建筑石膏；

(二)：石膏板材成型

e、配料成形：建筑石膏經定量給料式電子稱連續計量，采用淀粉干加技術：將100質量份的步驟d生成的建筑石膏、0.6質量份的改性干淀粉、0.1質量份的發泡劑、0.3重量份的減水劑、65質量份的水均勻攪拌制得石膏料漿，混勻的石膏料漿經連續成型機與經自動糾偏的上、下兩層起覆面作用的護面紙粘合、擠壓、折邊成形為連續的濕板；

f、濕板切斷和輸送：

將上一步形成的連續濕板經專用凝固機和輸送機，濕板中的石膏料漿凝固2.5-3分鐘，進入切斷機，濕板定長切斷后進入1#橫向機完成翻板、靠攏，再經過雙段式分配機分層輸送到多層輥道式干燥機；

g、熱風干燥和干板輸送：

上一步的濕板送入石膏板干燥機后，燃煤流化床熱風爐提供干燥熱源，濕板經強制分層熱風烘干之后進入出板機，再經2#橫向機完成合片和在線連續鋸切、封邊，最終進入升降平臺堆垛，堆垛記數好的石膏板經過叉車運輸至包裝處進行包裝；

其中，本工藝的石膏板干燥與石膏粉煅燒熱源提供是由清潔燃煤流化床熱風爐提供。

2.根據權利要求1所述的生產工藝，其特征在于：步驟e中采用護面紙浮沉輥張力控制，實現接送紙工序連續自動化操作和快速成型。

3.根據權利要求1所述的生產工藝，其特征在于：所述g步驟干燥采用12層熱風型干燥機，三級噴風配風干燥；設有將步驟g中鋸邊工藝產生的廢板進行回運作業的回運系統。