[發(fā)明專(zhuān)利]一種變形鎂合金及其制備方法、以及一種變形鎂合金產(chǎn)品及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010270992.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102383013A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李紹青;菅永喜;張法亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C23/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22C23/02;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變形 鎂合金 及其 制備 方法 以及 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種高塑性的變形鎂合金及其制備方法、以及采用這種變形鎂合金制作的產(chǎn)品及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂合金是所有結(jié)構(gòu)用金屬材料中重量最輕的,密度為1.75-1.90g/cm3,僅為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4。與其他金屬結(jié)構(gòu)材料相比,鎂合金具有高比強(qiáng)度、比剛度,減震性、電磁屏蔽性和抗輻射能力強(qiáng),易切削加工、易回收等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)、電子電器、通訊、航空航天和國(guó)防軍事工業(yè)領(lǐng)域具有極其重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景,是繼鋼鐵和鋁合金之后發(fā)展起來(lái)的第三類(lèi)金屬結(jié)構(gòu)材料。
傳統(tǒng)的鎂合金的應(yīng)用主要是以模鑄、壓鑄等鑄造工藝生產(chǎn)產(chǎn)品,但產(chǎn)品容易出現(xiàn)晶粒粗大、組織疏松、成分偏析且力學(xué)性能偏低等缺陷,不能充分發(fā)揮鎂合金的性能優(yōu)勢(shì)。目前,國(guó)內(nèi)外均十分重視變形鎂合金的研究與開(kāi)發(fā),變形鎂合金是指可用擠壓、軋制、鍛造和沖壓等塑性成形方法加工的鎂合金,與鑄造鎂合金相比,變形鎂合金的晶粒細(xì)小,無(wú)偏析和微觀孔洞,具有優(yōu)良的綜合性能。
然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道,鎂是密排六方晶體結(jié)構(gòu),室溫滑移系少,導(dǎo)致其塑性變形困難,變形加工困難,因而常見(jiàn)的鎂合金是一種難變形的材料;例如:高強(qiáng)度變形鎂合金MB15的熱擠棒材,在室溫下的延伸率僅為14.8%,在300℃時(shí)延伸率僅為62%。然而,實(shí)際應(yīng)用中的眾多領(lǐng)域的所需板材、棒材、管材和棒材等重要的結(jié)構(gòu)材料只能采用塑性成型的工藝生產(chǎn),因而,塑性差已經(jīng)成為鎂合金加工與應(yīng)用上的一個(gè)瓶頸,改善鎂合金的塑性也就成為其應(yīng)用中亟待解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
目前,變形鎂合金材料已開(kāi)始向系列化發(fā)展,例如:Mg-Al、Mg-Zn、Mg-Mn、Mg-Li、Mg-Al-Zn、Mg-Zn-Zr、Mg-Mn-Ce、Mg-Re-Zr等系列。其中,Mg-Al-Zn(鎂鋁鋅)系合金是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最早,使用也是最廣泛的變形鎂合金,可以加工成板材、棒材、棒材和鍛件,屬于該系的主要合金牌號(hào)有AZ31、AZ61、AZ80、AZ91等。Mg-Al-Zn系合金的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高,能夠進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,缺點(diǎn)是屈服強(qiáng)度和延伸率不夠高。
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào)為:CN1584090)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度變形鎂合金,包括鋁、鋅、錳、鈣、硅和鎂,其重量百分比為:鋁:1.5%-3.5%,鋅:0.2%-4%,錳:0.1%-0.6%,鈣:0.01%-2.0%,硅0.05%-2.0%,其余為鎂。鋁是合金中主要強(qiáng)化元素。鋅也是合金中的強(qiáng)化元素,能改善合金的塑性。鈣和硅的復(fù)合加入可以使合金中形成以鈣為核心的細(xì)小的Mg2Si顆粒,從而對(duì)合金產(chǎn)生有效的彌散強(qiáng)化作用。錳的作用主要是提高合金的耐腐蝕性能,在合金熔煉過(guò)程中還能與合金中的雜質(zhì)元素(如鐵)形成化合物,從而消除鐵雜質(zhì)對(duì)合金耐腐蝕性能的有害作用,該發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的技術(shù)方案通過(guò)調(diào)節(jié)鎂鋁鋅系合金的含量,并通過(guò)復(fù)合加入鈣和硅,來(lái)改善鎂鋁鋅系鎂合金的強(qiáng)度和塑性,然而其對(duì)鎂合金的塑性的提高有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的變形鎂合金的塑性差、加工性能差的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種變形鎂合金,其各組分的重量百分比為:Al:2.0wt%-4.0wt%;Zn:0.40wt%-1.70wt%;Mn:0.20wt%-0.50wt%;B:0.05wt%-1.0wt%;余量包含Mg、含或不含雜質(zhì)。
優(yōu)選地,所述變形鎂合金中各組分的重量百分比為:Al:2.50wt%-3.20wt%;Zn:1.0wt%-1.50wt%;Mn:0.25wt%-0.35wt%;B:0.3wt%-0.7wt%;余量為Mg。
優(yōu)選地,所述B元素的重量百分比為0.3wt%-0.5wt%。
優(yōu)選地,所述雜質(zhì)為Si、Fe、Cu、Ni中的一種或幾種,以變形鎂合金的總重量為基準(zhǔn),各雜質(zhì)元素的重量百分比為:0≤Si≤0.05wt%、0≤Fe≤0.004wt%、0≤Cu≤0.01wt%、0≤Ni≤0.001wt%。
本發(fā)明還提供了上述變形鎂合金的制備方法,包括以下步驟:將配方量的鎂合金原料經(jīng)過(guò)熔融合金化、精煉、澆注制得變形鎂合金;所述鎂合金原料包含:鎂錠、鋁錠、鋅錠、鋁錳中間合金、以及硼錠和/或鋁硼中間合金;其中,各組成元素的重量百分比為:Al:2.0wt%-4.0wt%;Zn:0.40wt%-1.70wt%;Mn:0.20wt%-0.50wt%;B:0.05wt%-1.0wt%;余量為Mg和雜質(zhì)元素。
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