[發明專利]一種變形鎂合金及其制備方法、以及一種變形鎂合金產品及其制備方法

無效

• 申請號: 201010270992.1
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN102383013A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 李紹青;菅永喜;張法亮
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C22C23/02
• 分類號: C22C23/02;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種變形鎂合金，其特征在于，所述變形鎂合金中各組分的重量百分比為：Al：2.0wt％-4.0wt％；Zn：0.40wt％-1.70wt％；Mn：0.20wt％-0.50wt％；B：0.05wt％-1.0wt％；余量包含Mg、含或不含雜質。

2.根據權利要求1所述的變形鎂合金，其特征在于，所述變形鎂合金中各組分的重量百分比為：Al：2.50wt％-3.20wt％；Zn：1.0wt％-1.50wt％；Mn：0.25wt％-0.35wt％；B：0.3wt％-0.7wt％；余量為Mg。

3.根據權利要求1或2所述的變形鎂合金，其特征在于，所述B元素的重量百分比為0.3wt％-0.5wt％。

4.根據權利要求1所述的變形鎂合金，其特征在于，所述雜質為Si、Fe、Cu、Ni中的一種或幾種，以變形鎂合金的總重量為基準，各雜質元素的重量百分比為：0≤Si≤0.05wt％、0≤Fe≤0.004wt％、0≤Cu≤0.01wt％、0≤Ni≤0.001wt％。

5.一種制備如權利要求1-4任意一項的變形鎂合金的方法，包括以下步驟：將配方量的鎂合金原料經過熔融合金化、精煉、澆注制得所述變形鎂合金；其特征在于，所述鎂合金原料包含：鎂錠、鋁錠、鋅錠、鋁錳中間合金、以及硼錠和/或鋁硼中間合金；其中，各組成元素的重量百分比為：Al：2.0wt％-4.0wt％；Zn：0.40wt％-1.70wt％；Mn：0.20wt％-0.50wt％；B：0.05wt％-1.0wt％；余量為Mg和雜質元素。

6.根據權利要求5所述的變形鎂合金的制備方法，其特征在于，在所述熔融合金化步驟前對原料進行干燥處理，其中，鎂錠、鋁錠、鋅錠在100±10℃的溫度下干燥，鋁錳中間合金、硼錠和/或鋁硼中間合金在150±5℃的溫度下干燥。

7.根據權利要求5所述的變形鎂合金的制備方法，其特征在于，所述熔融合金化步驟包括：1)、熔化：先將坩堝預熱至300-350℃，放入鎂錠、鋁錠、鋅錠并加入底熔劑加熱熔化，待鎂錠、鋁錠、鋅錠全部熔化后，加入鋁錳中間合金，繼續加熱，待鋁錳中間合金熔化后，攪拌均勻，制得鎂合金中間熔液，整個熔化過程在SF6氣體的保護下進行，時間控制在2-6H，且最終溫度控制在670-690℃；

2)、混熔：在鎂合金中間熔液中加入硼錠和/或鋁硼中間合金，加熱熔化并攪拌均勻，得到鎂合金熔液，混熔在惰性氣體保護下進行，時間控制在1-20min，溫度控制在720-750℃。

8.根據權利要求5所述的變形鎂合金的制備方法，其特征在于，所述精煉步驟在熔融合金化得到的鎂合金熔液中加入精煉劑，并攪拌均勻，然后升溫，溫度控制在690-730℃，精煉時間控制在30-45min，然后降溫至660-720℃靜置5-20min，得到鎂合金熔體。

9.根據權利要求5所述的變形鎂合金的制備方法，其特征在于，所述澆注步驟將精煉后的鎂合金熔體注入模具中，成型后脫模，澆注的條件為：在保護氣氛中進行，模具的預熱溫度為250℃±10℃，鎂合金熔體的溫度為660-720℃，所述保護氣氛為SF₆、CO₂、N₂、SO₂、惰性氣體中的一種或幾種。

10.一種變形鎂合金產品，其特征在于，所述變形鎂合金產品為變形鎂合金擠壓棒材，采用如權利要求1-4任意一項所述的變形鎂合金制得。

11.一種如權利要求10所述的變形鎂合金產品的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：先將變形鎂合金進行均勻化退火處理，然后將變形鎂合金置于擠壓模具中，通過擠壓機進行擠壓，得到變形鎂合金產品。

12.根據權利要求11的變形鎂合金產品的制備方法，其特征在于，所述均勻化退火處理的時間為10-12H；所述擠壓成型的條件為：擠壓模具的預熱溫度為350-450℃，擠壓溫度控制在300-450℃，擠壓比控制在10∶1-100∶1，擠壓速度控制在5m/min-20m/min。