[發明專利]采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板及其制造方法

有效

• 申請號: 201010269968.6
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN101948037A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 何廣賢;潘建榮;張齊生;許斌
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區東順木業有限公司;南京林業大學
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02;B32B21/13;B32B21/14;B32B37/06;B32B37/10;B27M3/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.一種采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板，其特征是以上下、面層材料，上、下面層各采用一層縱向紋理克隆單板(1)、兩層縱向紋理單板(2)和一層橫向紋理木質單板(3)，共8層；再向內為一層縱向紋理竹簾和一層橫向紋理單板相間鋪設，共11層，其中最中間的三層均為縱向紋理，此復合底板共19層。

2.根據權利要求1所述的一種采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板，其特征是以上、下面層材料，上、下面層各采用一層縱向紋理克隆單板(1)、一層橫向紋理木質單板(3)，向內為一層縱向紋理木質單板(2)和兩層縱向紋理竹簾(4)的排列，共10層；再向內為一層橫向紋理單板和一層縱向紋理竹簾相間鋪設，共9層，其中最中間的三層均為縱向紋理，此復合底板共19層。

3.根據權利要求1所述的一種采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板，其特征是以上、下面層材料，上、下面層各采用一層縱向紋理克隆單板(1)、一層橫向紋理木質單板(3)，三層縱向紋理竹簾(4)，共10層；再向內為一層橫向紋理單板和一層縱向紋理竹簾相間鋪設，共9層，其中最中間的三層均為縱向紋理，此復合底板共19層。

4.根據權利要求1所述的一種采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板，其特征是以上、下面層材料，上、下面層各采用一層縱向紋理克隆單板(1)，可將表背層的克隆單板換用力學性能相似的硬木單板，并將其定厚熱壓出之后，經定厚砂光，再次在單層熱壓機上，采用高溫180～200℃、低壓1.5～2.5MPa、熱壓周期30秒、浸漬紙貼面方法，在表層覆貼浸漬加有耐磨的三氧化二鋁(AL₂O₃)粉末的三聚氰胺膠透明表層紙、印刷克隆木紋或其它木紋并浸漬三聚氰胺膠的裝飾紙，背層采用浸漬酚醛或三聚氰胺膠的木漿紙，保留面層克隆的美觀，且無需后道的油漆工序。

5.一種采用熱進熱出工藝的木竹復合集裝箱底板的制造方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

a、原材料預處理，將木質單板、竹簾分選和整理，木質單板含水率≤10％，根據所需雙面涂膠，涂膠量250～350g/m²，陳化或低溫干燥；并將竹簾干至含水率12％以下，經浸漬酚醛膠或三聚氰胺膠低溫干燥到含水率20％以下，膠中均需加入防蟲劑；

b、組坯，將木質單板、竹簾等材料復合組坯，在溫度為125～150℃，壓力為1.8～3.5MPa的條件下進行熱壓，保持30～35分鐘，然后排汽卸壓。