[發明專利]納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜

無效

• 申請號: 201010269824.0
• 申請日: 2010-08-26
• 公開（公告）號: CN102079154A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 陳岳;吳增青;麥建國;楊建武;周鵬
• 申請（專利權）人: 湛江包裝材料企業有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;C08L23/14;C08L23/12;B65D65/40
• 代理公司: 湛江市三強專利事務所 44203
• 代理人: 龐愛英

技術領域

本發明涉及一種納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜。

背景技術

光學特性和薄膜表面耐磨性，是條包香煙外包裝美觀的兩大重要物理指標。由于BOPP薄膜在包裝條包香煙過程中，薄膜表面與煙機輸送薄膜通道有一定的摩擦，會擦傷其表面，容易導致薄膜產生“掉粉”現象。另外，在產品運輸過程中由于顛簸抖動，條包香煙長時間的相互磨擦也會造成薄膜表面擦傷。這種擦傷有時會使薄膜泛白，表面呈霧狀，尤其是包裝條包紙盒為深色底色(紅、藍等)時更為明顯，嚴重影響到條包香煙的展示效果。

BOPP薄膜的耐磨性在整個薄膜行業內部都屬于一個技術難關，國內外市場上尚未有具備良好耐磨性的條包香煙薄膜，而且，部分煙草企業配套卷煙包裝機組生產線的是自動裝箱機，不同于以往的人工裝箱，因此，條盒薄膜的使用環境面臨著更嚴峻的考驗。經過多次上機試驗，無論是進口薄膜還是國產薄膜，都未能有效解決條盒薄膜在自動裝箱機上容易出現表面擦傷的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，采用三層結構直接共擠復合方式，所述薄膜的上表層結構的主要成分是聚丙烯共聚物；所述薄膜的芯層結構的主要成分是聚丙烯均聚物；所述薄膜的下表層結構的主要成分是聚丙烯共聚物。

本發明采用三層結構直接共擠復合方式，其原料配方如下：

(1)上表層

???共聚物聚丙烯???????????????????70-80重量份

???爽滑劑母料?????????????????????15-25重量份

???抗粘劑母料?????????????????????3-8重量份

(2)芯層

???均聚物聚丙烯???????????????????60-70重量份

???增剛劑母料?????????????????????25-35重量份

???抗靜電劑母料???????????????????2-4重量份

(3)下表層

???共聚物聚丙烯???????????????????85-95重量份

???爽滑劑母料?????????????????????2-10重量份

???抗粘劑母料?????????????????????0.5-2重量份

所述薄膜的上表層結構中含有爽滑劑和抗粘劑，所述的爽滑劑占所述上表層的15.0～25.0wt％，所述的抗粘劑占所述上表層的3.0～8.0wt％；所述的芯層結構中含有增剛劑和抗靜電劑，所述的增剛劑占所述的芯層的25.0～35.0wt％，所述的抗靜電劑占所述的芯層的2.0～4.0wt％；所述薄膜的下表層結構中含有爽滑劑和抗粘劑，所述的爽滑劑占所述下表層的2.0～10.0wt％，所述的抗粘劑占所述下表層的0.5～2.0wt％。

所述的增剛劑是具有C₅或C₉的氫化樹脂。

所述的抗靜電劑由非離子型抗靜電劑和陽離子型抗靜電劑復合而成。

所述的爽滑劑是硅酮樹脂。

所述的抗粘劑是納米級二氧化硅粒子。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：應用納米技術，將納米材料分散于樹脂基體中形成樹脂基納米復合材料。由于納米材料具有納米尺寸效應，表面能效應以及強界面效應，納米改性塑料提高薄膜的耐熱性，增加透明度及光澤度。

具體實施方式

在BOPP收縮薄膜生產工藝中采用納米改性材料，形成一種納米新配方，改良上表層熱封材料及抗粘劑的界面結合力，在熱封材料及抗粘劑表面形成爽滑的保護層，降低抗粘劑對薄膜表面的損傷，降低抗粘劑對抗粘劑的損傷，降低抗粘劑在薄膜表面的脫落；顯著提高薄膜的耐熱性；增加透明度和光澤度。另外，在配方中選用納米級的無機礦物質抗粘劑——二氧化硅粒子，并對其表面進行絡合處理。同時為了確保薄膜的防粘效果，對選用的抗粘劑的分散性和粒徑也需要特別要求。經過這樣調整后，BOPP收縮薄膜的耐磨性得到大大改善。

在薄膜的上表層結構添加爽滑劑是為了獲得較低的摩擦系數，便于薄膜的上表層在與卷煙包裝設備的金屬導輥接觸時，可以更加順暢地運行；在薄膜的芯層結構添加增剛劑是為了增加薄膜的挺度，有利于薄膜在包裝香煙時的高速運行性更好，添加抗靜電劑是為了有效地降低靜電在生產、運輸、上機運行等過程中對香煙包裝的影響；在薄膜的下表層結構添加爽滑劑是為了在生產薄膜的過程中，減少薄膜之間的摩擦系數，有利于分切工序放卷順暢，可以提高最終成品膜卷的整體質量。

實施例1