[發(fā)明專利]納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010269824.0 | 申請日： | 2010-08-26 |
| 公開（公告）號： | CN102079154A | 公開（公告）日： | 2011-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳岳;吳增青;麥建國;楊建武;周鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 湛江包裝材料企業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/08 | 分類號： | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;C08L23/14;C08L23/12;B65D65/40 |
| 代理公司： | 湛江市三強專利事務(wù)所 44203 | 代理人： | 龐愛英 |
| 地址： | 524022 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 耐磨 型條盒 香煙 包裝 bopp 薄膜 | ||
1.一種納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：采用三層結(jié)構(gòu)直接共擠復(fù)合方式，其原料配方如下：
(1)上表層
???共聚物聚丙烯???????????????????70-80重量份
???爽滑劑母料?????????????????????15-25重量份
???抗粘劑母料?????????????????????3-8重量份
(2)芯層
???均聚物聚丙烯???????????????????60-70重量份
???增剛劑母料?????????????????????25-35重量份
???抗靜電劑母料???????????????????2-4重量份
(3)下表層
???共聚物聚丙烯???????????????????85-95重量份
???爽滑劑母料?????????????????????2-10重量份
???抗粘劑母料?????????????????????0.5-2重量份
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：上表層結(jié)構(gòu)中爽滑劑母料及抗粘劑母料的載體是共聚物聚丙烯，爽滑劑母料的有效成分是硅酮樹脂，濃度是10％；抗粘劑母料的有效成分是納米級二氧化硅粒子，濃度是5％。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：芯層結(jié)構(gòu)中的增剛劑母料及抗靜電劑母料的載體是均聚物聚丙烯，增剛劑母料的有效成分是具有C5或C9的氫化樹脂，抗靜電劑母料的有效成分是陽離子型抗靜電劑乙基胺和非離子型抗靜電劑單硬脂酸甘油酯，濃度是10～30％。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的任一種納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：
所述薄膜的上表層結(jié)構(gòu)中含有爽滑劑和抗粘劑，所述的爽滑劑占所述的上表層的15.0～25.0wt％；
所述的抗粘劑占所述的上表層的3.0～8.0wt％；
所述的芯層結(jié)構(gòu)中含有增剛劑和抗靜電劑，所述的增剛劑占所述的芯層的25.0～35.0wt％；
所述的抗靜電劑占所述的芯層的2.0～4.0wt％；
所述薄膜的下表層結(jié)構(gòu)中含有爽滑劑和抗粘劑，所述的爽滑劑占所述下表層的2.0～10.0wt％，所述的抗粘劑占所述下表層的0.5～2.0wt％。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：所述的抗靜電劑是由非離子型抗靜電劑和陽離子型抗靜電劑復(fù)合而成。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：所述的爽滑劑是硅酮樹脂。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：所述的抗粘劑是二氧化硅粒子。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的納米耐磨型條盒香煙包裝用BOPP薄膜，其特征在于：包括如下生產(chǎn)工藝步驟：
(1)芯層的原材料經(jīng)過混合均勻、干燥處理后，進入串聯(lián)的熔融單螺桿擠出機和計量單螺桿擠出機進行熔融塑化，然后經(jīng)過粗過濾、計量泵、主過濾器，進入模頭，各段的溫度設(shè)定為200～260℃，熔體溫度為230～250℃；
(2)上表層和下表層的原材料經(jīng)過混合均勻、干燥處理后，進入各自的單螺桿擠出機進行熔融塑化，然后經(jīng)過過濾器和計量泵，進入模頭，各段的溫度設(shè)定為200～250℃，熔體溫度為230～250℃；
(3)三層聚合物熔體在模頭處匯合后流出，在氣刀附片裝置的作用下，貼附在急冷輥表面，經(jīng)過急冷輥和水槽的快速冷卻，形成固體鑄片，然后依次經(jīng)過縱向、橫向拉伸，縱向預(yù)熱溫度110～130℃，拉伸溫度為80～100℃，定形溫度為70～85℃，縱向拉伸比為5～7；橫向預(yù)熱溫度為150～180℃，定形溫度為135～165℃，時間為1～3秒；拉伸后的BOPP薄膜需立即進行處理，冷風(fēng)溫度15～30℃；
(4)橫向拉伸工序后，陸續(xù)經(jīng)過在線測厚、邊料切割、靜電消除、自動收卷、時效處理生產(chǎn)工序；
(5)依照客戶的具體使用要求分切成對應(yīng)規(guī)格的成品。
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