[發明專利]一種磁性材料的燒結方法

無效

• 申請號: 201010268613.5
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN101928151A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 榮芬
• 申請（專利權）人: 常熟市麥克司磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64;C04B35/26
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

1.一種磁性材料的燒結方法，其特征在于，磁性材料的燒結步驟如下：

a.將磁粉原料混合均勻后壓制成型；

b.將放置有成型材料的承燒板置于燒結爐內；

c.爐門封閉，將爐內抽成真空，真空度為-0.06Mpa至-0.12Mpa；

d.對爐內加熱升溫，在15-20小時內將爐內的溫度升高至1300-1500℃；

e.使爐內的溫度保持在1300-1500℃，保溫時間為5-7小時；

f.再使爐內持續均勻降溫至室溫，降溫時間為15-20小時；

g.最后將放置有成型材料的承燒板從爐內取出即可。

2.根據權利要求1所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的步驟a中磁粉原料為錳鋅鐵氧體。

3.根據權利要求1所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的步驟b中成型材料放置在承燒板之前，在承燒板上鋪灑一層氧化鋁粉，在氧化鋁粉上再鋪灑一層磁化珠，最后把成型材料放置在磁化珠上。

4.根據權利要求3所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的所述的成型材料放置在磁化珠上后，在成型材料的表面再灑一層氧化鋁粉。

5.根據權利要求3所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的磁化珠主要成分為氧化鋁和氧化鋯。

6.根據權利要求1所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的步驟b中將承燒板置于燒結爐內時，使承燒板與燒結爐爐底的水平夾角為30-50°。

7.根據權利要求1之一所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的步驟c中是采用間斷式的升溫方式進行升溫。

8.根據權利要求6所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的間斷式的升溫方式為先將溫度從室溫利用6-8小時升到100-120℃時，保溫30-60分鐘，然后利用剩余的時間持續均勻升溫到1300-1500℃。

9.根據權利要求7所述的磁性材料的燒結方法，其特征在于，所述的步驟e中在進行保溫的過程開始時，向爐內充入氮氣，使爐內的氣壓保持2個大氣壓。