[發明專利]一種染料活性蘭及其制備方法

無效

• 申請號: 201010265293.8
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN103044960A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張興華;李榮才
• 申請（專利權）人: 天津德凱化工股份有限公司
• 主分類號: C09B62/513
• 分類號: C09B62/513;C09B67/24;D06P1/384;D06P3/66
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明屬于活性染料領域，特別是涉及一種適用于純棉染色的活性染料活性蘭及其制備方法。

背景技術

棉纖維是世界上產量最大的紡織纖維，活性染料是棉纖維用染色性能最好的染料。與其他纖維素纖維用染料相比，活性染料具有色譜齊全，色澤鮮艷，濕處理牢度優良，應用工藝簡便，適用性強，價格相對便宜等優點，加上結構中不含致癌芳香胺，相對環保。我國開發和生產的活性染料基本類型有X型、K型、KM型、KE型、KP型、KD型、KN型、M型、EF型、ME型、B型等近20種。活性染料已經可以取代部分冰染染料、硫化染料和還原染料，也適用于新型纖維素纖維產品的印染需要。盡管活性染料歷史短暫，但目前發展前途最被看好，成為生產競相發展、應用日益擴大，深受歡迎的一類染料，它在纖維素纖維用染料中獨樹一幟，是發展和使用的重點。但活性染料傳統染色工藝，主要是竭染染色工藝會造成嚴重的環境污染，一直以來其環境污染問題都是普遍關注和亞待解決的問題。竭染染色過程中，纖維浸入染浴中，依靠染料對纖維的親和力吸附到纖維上，然后向纖維內部擴散，至染浴大部分染料轉移到纖維上為止。

目前對染料的性能要求和環保要對都逐漸提高，所以需要不斷地研發性能高的不同類型活性染料。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種新型的染料活性蘭及其制備方法，

活性蘭為具有如下結構式(I)的染料：

其中

R₁為-H、-SO₃M、-OCH₃或-CH₃；

R₂為-H、-SO₃M、-OCH₃或-CH₃；

Z為H或-SO₂CH₂CH₂SO₃M；

X為如下結構式(X-1)至結構式(X-8)中的任一種取代基：

M為-H或堿金屬。

優選地，結構式(I)的染料中R₁為-H；R₂為-SO₃M；Z為-SO₂CH₂CH₂SO₃M；X為X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

優選地，結構式(I)的染料中R₁為R₁為-H；R₂為-OCH₃；Z為-SO₂CH₂CH₂SO₃M；X為X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

優選地，結構式(I)的染料中R₁為R₁為-SO₃M；R₂為-SO₃M；Z為H；X為X-1、X-2、X-3、X-4、X-5、X-6、X-7或X-8。

上述結構式(I)的化合物的制備包括如下步驟：

(a)重氮化反應：

將如下結構式(II)的化合物溶解于水中，攪拌，將定量的30％鹽酸溶液加入，加入碎冰塊，使其溶液中質量/體積濃度為10-15％，再加入30％的亞硝酸鈉溶液，使反應溶液中的PH＜2.0，淀粉碘化鉀試紙浸后呈微藍色，T＝0-5℃，反應2小時，用氨基磺酸消除過量的亞硝酸，得重氮液，

其中R₁、R₂、Z的含義同式(I)中的含義；

(b)酸性偶合反應

將H酸用20％-40％的氫氧化鈉溶液中和至PH＝6.0-7.0，使其全部溶解，加入到步驟(a)獲得的重氮液中，控制T＝0-5℃，反應6-10小時，得酸性偶合液。

(c)重氮化反應：

將如下結構式(X’-1)至(X’-8)中的任一種化合物于水中溶解，然后加入30％鹽酸溶液，加入碎冰塊，使其溶液中質量/體積濃度為10-15％，再加入30％的亞硝酸鈉溶液，使反應溶液中的PH＜2，碘化鉀試紙浸后呈微藍色，T＝0-5℃，反應2小時，用氨基磺酸消除過量的亞硝酸，得重氮液；

磺化萘對位酯

萘對位酯

2-氨基萘-3，6-二磺酸