[發明專利]一種石油樹脂的生產方法有效
| 申請號: | 201010264888.1 | 申請日: | 2010-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101921367A | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發明(設計)人: | 龔騰勇;王永剛;丁生華;崔戟平;李濤 | 申請(專利權)人: | 朗盈科技(北京)有限公司 |
| 主分類號: | C08F240/00 | 分類號: | C08F240/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王加嶺;張慶敏 |
| 地址: | 100020 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油 樹脂 生產 方法 | ||
1.一種石油樹脂的生產方法,其主要以石油烴類裂解的C5餾分和/或C9餾分為原料,經預處理、聚合、后處理、最后精制成型制得石油樹脂成品,其特征在于,所述聚合為:將原料與溶劑混合成混合料后連續輸送至聚合反應器中,同時向聚合反應器中連續加入催化劑,使催化劑與所述混合料均勻混合,聚合1~5h后將聚合產物導出,從而進行連續的催化聚合反應。
2.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,聚合反應的聚合溫度為10~100℃、聚合壓力為0.1~0.5MPa。
3.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述催化劑的加入量從原料重量的0.1%開始逐漸增加,同時在所述聚合反應器的出口處設置檢測器,用來實時檢測聚合產物中催化劑的重量百分濃度;當聚合反應器出口處的聚合產物中催化劑的重量百分濃度達到0.6~3%時,催化劑的加入量不再增加,并保持恒定。
4.根據權利要求3所述的生產方法,其特征在于,所述催化劑的加入量增加至原料重量的0.6~3%,并保持恒定。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的生產方法,其特征在于,所述催化劑為路易斯酸催化劑,優選為三氯化鋁、三溴化鋁、三氟化硼或他們的絡合物。
6.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述溶劑為正戊烷、正己烷、環己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一種或幾種;原料與溶劑的重量比為0.2~5∶1。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的生產方法,其特征在于,所述預處理為:
將C5餾分中的環戊二烯聚合成雙環戊二烯并脫去,然后進行濃縮,濃縮后的C5餾分中間戊二烯的含量大于65wt%、雙環戊二烯的含量小于2%;和/或,
將C9餾分經過裂解精餾濃縮,濃縮后的C9餾分中苯乙烯及茚的總含量為20~90wt%、雙環戊二烯的含量小于2%。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的生產方法,其特征在于,所述后處理是用所述檢測器檢測聚合反應器出口處的聚合產物中的催化劑的含量,將催化劑的重量百分濃度達到0.6~3%的聚合產物導出至后序容器,加入中止劑中止反應,同時經沉浸洗滌、中和沉降脫除催化劑,得到熔融聚合液。
9.根據權利要求8所述的生產方法,其特征在于,所述中止劑為質量分數2~5%的堿溶液,優選為質量分數2~5%的NaOH溶液。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的生產方法,其特征在于,所述精制成型是將熔融聚合液經脫溶提純、冷卻過濾后造粒,制得石油樹脂成品。
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