[發(fā)明專利]嬰幼兒米粉清潔生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010261613.2
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN102370138A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹鏡明
• 申請（專利權(quán)）人: 曹鏡明
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10
• 代理公司: 南通市永通專利事務(wù)所 32100
• 代理人: 葛雷

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種以大米為原料的生產(chǎn)嬰幼兒米粉的方法。

技術(shù)背景：

以大米為原料生產(chǎn)嬰幼兒米粉，現(xiàn)有技術(shù)均采用水磨米粉螺桿積壓糊化法，耗水量大，污水排放量大，耗能高，產(chǎn)品糊化度低，沖調(diào)性能差。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保性能好，節(jié)能，工作效果好的嬰幼兒米粉清潔生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種嬰幼兒米粉清潔生產(chǎn)方法，其特征是：依次包括下列步驟：

1)將米進(jìn)行清洗，然后虹吸脫水，洗米水分離過濾后循環(huán)使用；

2)大米風(fēng)干，然后負(fù)壓下磨成細(xì)粉；

3)將步驟2)磨成的細(xì)粉預(yù)糊化處理，然后烘干，再在負(fù)壓下進(jìn)行粉碎；

4)噴霧加濕；

5)罐裝。

步驟1)所述的洗米水采用旋液機(jī)分離，經(jīng)砂濾機(jī)過濾后回收待用。

步驟2)采用負(fù)壓對輥機(jī)將大米磨成100目的細(xì)粉。

步驟3)中預(yù)糊化處理時，先將米粉調(diào)成30％濃度的米粉乳，然后在150-160℃的溫度下，預(yù)糊2-3分鐘。

步驟3)所述的負(fù)壓下進(jìn)行粉碎是粉碎成30目篩網(wǎng)100％通過的細(xì)粉。

步驟4)所述的噴霧加濕是將米粉負(fù)壓下噴水霧，將水份調(diào)節(jié)至7.5％～8.5％。

步驟1)對米進(jìn)行清洗時，米水重量比例為1∶2。

步驟2)大米風(fēng)干時，保持風(fēng)干后大米的水分重含量小于20％。

本發(fā)明方法耗水量低，廢水經(jīng)過濾收集可循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放，環(huán)保性能好，采用負(fù)壓對輥機(jī)磨粉有效控制了微生物，產(chǎn)品糊化度高，沖調(diào)性能高，工作效果好

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式：

一種嬰幼兒米粉清潔生產(chǎn)方法，依次包括下列步驟：

1)將米進(jìn)行清洗，然后虹吸脫水，洗米水分離過濾后水循環(huán)使用，濾渣作飼料；

2)大米風(fēng)干，然后負(fù)壓下磨成細(xì)粉；

3)將步驟2)磨成的細(xì)粉預(yù)糊化處理，然后烘干，再在負(fù)壓下進(jìn)行粉碎；

4)噴霧加濕；

5)罐裝。

步驟1)所述的洗米水采用旋液機(jī)分離，分離轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，經(jīng)砂濾機(jī)過濾后回收待用。

步驟2)采用負(fù)壓對輥機(jī)將大米磨成100目的細(xì)粉。

步驟3)中預(yù)糊化處理時，先將米粉調(diào)成30％濃度(重量百分比)的米粉乳，然后在150-160℃的溫度下，預(yù)糊2-3分鐘。

步驟3)所述的負(fù)壓下進(jìn)行粉碎是粉碎成30目篩網(wǎng)100％通過的細(xì)粉。

步驟4)所述的噴霧加濕是將米粉負(fù)壓下噴水霧，將水份調(diào)節(jié)至7.5％～8.5％(重量百分比)。

步驟1)對米進(jìn)行清洗時，米水重量比例為1∶2。

步驟2)大米風(fēng)干時，保持風(fēng)干后大米的水分重含量小于20％(重量百分比)。