[發明專利]一種利用功能復合溶膠從氰化尾渣中富集硫鐵元素的方法

無效

• 申請號: 201010259923.0
• 申請日: 2010-08-23
• 公開（公告）號: CN101912821A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 葉樹峰;李青春;錢鵬;陳運法;謝裕生
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/002
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于冶金廢渣高值化利用技術領域，特別涉及一種利用功能復合溶膠從氰化尾渣中富集硫鐵元素的方法。

背景技術

我國黃金產量由2000年的175噸增加至2009年的313.9噸，增長率達80％，平均每年增幅約6.8％，自2007年起超越南非，連續三年位列世界第一產金國。世界上提取黃金的主要方法有浮選法、氰化法、氰化貧液再提金法(包括鋅粉置換工藝、活性炭吸附工藝和離子吸附樹脂工藝等)、非氰浸出法(包括使用硫脲、溴、氯氣、碘、氮、硫代氰酸鹽、硫代硫酸鹽等非氰浸出劑)、堆浸法，以及針對難選金礦石的焙燒法、加壓氧化法、生物氧化法及其它化學氧化法等預處理工藝。在眾多方法和工業中，氰化法浸取提金是世界黃金選冶的主要方法，至2001年世界上新建的金礦中約有80％都采用氰化法提金。在我國，氰化法以其操作簡單，費用低以及良好的礦物選擇性被廣泛應用于黃金生產中。

氰化法提金過程產生大量氰化尾渣，粒度極細、粘度大、泥化現象嚴重、礦物組成復雜，除含低品位Au、Ag外，還含有一定量的Fe、S、Cu、Pb、Zn、Sb、As、Si等有價元素和劇毒CN^-以及殘余污染藥劑，是一種量大面廣、高污染但綜合利用價值較高的冶金廢渣。我國氰化尾渣堆存量現已超過2000萬噸/年，占地上萬平方公里，每年因堆棄、污染、治理造成的經濟損失達上百億元。氰化尾渣的堆棄勢必對環境造成嚴重影響，比如大量占用土地，浪費礦產資源，殘留劇毒CN^-對河流土壤造成污染，影響生態環境，尾礦庫的潰壩甚至會引發安全隱患問題。

氰化尾渣的傳統處理方式是簡單堆存或填埋，大量有價元素被浪費。近年來國內紫金礦業、山東招金集團、靈寶黃金、中金黃金等黃金企業開展了對氰化尾渣綜合回收有價元素Cu、Zn、Pb的產業化，取得一定實效，但是經過多元素回收處理的氰化尾渣雖然還含有大量低品位硫鐵元素，卻因為經過多道工序處理，泥化現象加劇，粒度變細，粘性加大，仍含有劇毒CN^-以及殘余污染藥劑，直接作為固廢排放仍然存在污染環境的隱患。國內某些黃金企業利用這種氰化尾渣沸騰焙燒制酸，但由于原料的特殊性和品位波動性，一方面引發制酸系統運行穩定性差、余熱利用率低，另一方面制酸燒渣含鐵品位低，無法作為煉鐵原料直接使用，只能作為水泥原料，產品附加值低，消化量十分有限。因此對于選別完有色金屬后的含有大量硫、鐵資源的氰化尾渣的高附加值利用目前還沒有形成產業化技術。

公開號為CN101658819A的中國發明專利，介紹了“一種多元素綜合回收工藝”，該工藝包括鉛精礦回收、銅鋅精礦回收和硫精礦回收，經過一粗、二掃、二精流程，獲得鉛精礦和銅鋅精礦，但硫精礦品位僅有不到30％，無法實現制酸燒渣鐵品位大于63％的技術指標。專利號ZL200710016601.1的中國發明專利，介紹了“一種利用廢水廢渣提取有價元素的方法”，將氰化尾渣和酸性廢水混合預處理，添加保護堿進行浮選，獲得硫精礦平均品位40-45％，尾款品位大于7％，未寫明焙燒后鐵精礦品位。專利號ZL200510119056.X的中國發明專利，介紹了“硫精礦除雜提純浮選工藝”，該工藝首先浮選回收氰化尾渣中的Cu、Pb、Zn等元素，剩余低品位硫精礦首先用濃硫酸調漿至pH＝1～4，礦漿濃度60％，活化硫礦，再加水稀釋調漿，用丁基銨黑藥為捕收劑，經一粗、兩掃、三精的流程獲得高品位硫精礦，該工藝技術指標較好，但捕收劑價格較高，分離步驟多，尤其采用成品強酸處理硫礦表面，價格較高，腐蝕設備，成本高。此外，還有一些關于氰化尾渣提取硫鐵元素的專利技術，在藥劑成本、工藝流程和技術指標上都存在一定的局限性。