[發明專利]一種聚苯硫醚復合薄膜的制造方法有效
| 申請號: | 201010258687.0 | 申請日: | 2010-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN101942195A | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 陳遜 | 申請(專利權)人: | 陳遜 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08L53/00;C08G75/02;B29C47/92;B29C55/12;B29C71/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚苯硫醚 復合 薄膜 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子制品,尤其是復合薄膜制造領域。
背景技術
隨著科技進步和社會的發展,人們對新技術和新材料的開發、應用越來越廣泛,對電子、電器絕緣材料的要求越來越高,尤其是具有高溫耐熱性、耐水解性的電絕緣材料,同時在吸水、吸潮性非常低的新材料。
高性能聚苯硫醚薄膜具有優異得耐化學藥品性和高溫下的熱穩定性,并具有阻燃、絕緣、耐輻射和良好的機械性能。為探索該材料的應用方法,是各國的研究者們一直在不斷努力的尋求。
聚苯硫醚薄膜具有優異的耐熱性,阻燃性、剛性、耐化學試劑、電絕緣性優異、吸濕性低等特點。尤其適合用于電器和電子儀器、機械部件、汽車部件等。
近些年來,高性能聚苯硫醚薄膜得到廣泛應用,尤其對環境條件要求比較高的,如潮濕環境和化學藥品易腐蝕的環境,甚至電子輻射的環境,同時作為電子密封材料應用于電子元件,還可以用于機械密封的密封材料,為此許多研究者們努力尋求聚苯硫醚的薄膜研究。
聚苯硫醚薄膜的韌性和拉伸斷裂伸長率低等特性,限制了其應用范圍,但是為了改變其以上特性,需要對添加一些相容的其他添加劑;如:聯苯乙烯和乙烯共聚物彈性體系列等。
在中國專利申請號碼:200580038776.1種介紹一種聚苯硫醚薄膜的制造方法,它是采用聚酰胺樹脂超細微粒以一定的比例混合成復合物,通過雙軸取向的制造方法得到聚苯硫醚薄膜,然而用這種方法制造的聚苯硫醚薄膜的韌性和斷裂伸長率等問題還是沒有得到根本解決。
本發明的目的是制造一種性能各方面都優異的聚苯硫醚復合薄膜,尤其是耐熱性、尺寸穩定性、電絕緣性、耐化學品性能等,該材料可以與其他纖維一起制造成復合層壓材料,可應用于電動機、變壓器、絕緣電纜、電池隔膜材料、揚聲器等。
發明內容
本發明所用的聚苯硫醚是-Ar-S-這樣的分子結構,采用聚苯硫醚樹脂經過特殊純化處理,再與其他和有機彈性體混合用于制造薄膜,其主要目的是提高聚苯硫醚復合薄膜的斷裂和撕裂強度,同時經過加入其他后是改善聚苯硫醚薄膜的斷裂拉伸長率。
本發明的目的是通過以下的手段實現的。
一種聚苯硫醚復合薄膜的制造方法,采用硫化鈉與對二氯苯為原料,N-甲基-2-吡咯烷酮為溶劑,在堿金屬助溶劑作用下縮聚合成聚苯硫醚樹脂;然后在聚苯硫醚樹脂中添加熱穩定劑、有機彈性體,將這些物質以一定比列混合成薄膜原材料,該材料在經過雙螺桿擠出機擠出通過T模具,在經過雙向牽伸將薄膜的幅面增寬至一定寬度的聚苯硫醚復合薄膜;其中聚苯硫醚薄膜的制造工藝包含:
(1)采用硫化鈉與對二氯苯為原料,N-甲基-2-吡咯烷酮為溶劑,在堿金屬助溶劑作用下縮聚合成聚苯硫醚樹脂;硫化鈉與對二氯苯的摩爾比為1∶1,在一定條件下合成聚苯硫醚樹脂,所得樹脂以30%wt加入精致純化處理混合溶劑中進行精致純化處理;所述精致純化處理混合溶劑的組成為:水30%wt、NMP60%wt和二甲基甲酰胺10%wt;再以每100g聚苯硫醚樹脂加入1.25-1.5g的NH4F?40%wt水溶液,然后溫度上升到200-220℃,保溫1-2h;隨后以28-30℃/min的速度快速冷卻,當溫度降到160-180℃的時候,趁熱過濾;
(2)將(1)得到的聚苯硫醚樹脂,再重復兩次(1)的步驟得到含揮發性物質低于0.005%的聚苯硫醚樹脂;
(3)將(2)得到的聚苯硫醚樹脂用脫氧的去離子水反復洗滌8次,然后在溫度為100-120℃和壓力為-0.99atm的情況下,干燥6-8h,得到精致純化處理的聚苯硫醚樹脂;
(4)將(3)步驟的得到聚苯硫醚樹脂添加熱穩定劑、有機彈性體,以一定比列混合成薄膜原材料,所述薄膜原材料各原料的重量百分比配方為:
精致純化處理的聚苯硫醚樹脂????????90-95%
熱穩定劑??????????????????????????1.5-0.9%
有機彈性體????????????????????????8.5-4.1%
原材料經過雙螺桿擠出機擠出切粒,再經過150-170℃的-0.99atm負壓情況下干燥處理,進入薄膜制備工序,由雙螺桿擠出機擠出通過T型模具,在經過雙向牽伸將薄膜的幅面增寬至一定寬度的聚苯硫醚復合薄膜。
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