[發(fā)明專利]一種處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010258029.1
• 申請(qǐng)日: 2010-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN102373337A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文娟;宋永勝;周桂英;劉爽;屈偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號(hào): C22B11/00
• 分類號(hào): C22B11/00;C22B11/08;C22B1/00;B03B4/02;B03D1/012;C22B30/04;C22B15/00
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 郭佩蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝。本發(fā)明所指的砷是毒砂中的砷，銅是硫化銅中的銅。金以任何形態(tài)存在于礦石中，其載體為毒砂、硫化銅和脈石，或其中一種或兩種。

背景技術(shù)

隨著黃金工業(yè)的快速發(fā)展，易于采用單一技術(shù)開發(fā)的金礦資源日漸枯竭，難處理金礦資源已成為今后我國(guó)黃金工業(yè)的主要原料。金的賦存狀態(tài)有很多種，在某些復(fù)雜金屬礦石中，一部分金以微細(xì)粒和亞微細(xì)粒存在于脈石中，一部分以相同的形態(tài)存在于毒砂等硫化礦中，一部分存在于硫化銅等有價(jià)金屬礦物中，還有一部分以較大粒度的單質(zhì)自然金存在。對(duì)于此種復(fù)雜多金屬礦，無論采用哪一種現(xiàn)有工藝，均不能獲得較為理想的指標(biāo)。浮選法對(duì)于那些可浮性比較好的含金硫化銅等比較有效，而對(duì)一些氧化的含金毒砂而言，回收情況不是很好。氰化法對(duì)含金硫化礦、大粒單質(zhì)金的浸出速率很低，且毒砂、銅等易消耗大量的氰化鈉。因此，尋找一種既能回收不同狀態(tài)金又可以將載金元素進(jìn)行綜合回收的工藝是很必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝，利用該工藝能在高效富集、提取各種金的同時(shí)，綜合回收礦石中的其它元素。

本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)：

該工藝的特點(diǎn)是利用重選-浮選-氰化浸出-砷精礦焙燒聯(lián)合流程實(shí)現(xiàn)對(duì)含銅、砷復(fù)雜金礦石的綜合利用。即將原礦磨至一定粒度，先利用金、毒砂、硫化銅的比重差采用重選將比重比較大的(載金或不載金)毒砂、粗粒單體金分離出來，中礦利用浮選富集得到(載金或不載金)銅精礦，尾礦(如果脈石載金)利用氰化攪拌浸出提取脈石中的微細(xì)粒金，重選砷精礦進(jìn)行焙燒，通過空冷或水冷后利用低溫布袋收砷工藝裝備回收As₂O₃，焙砂(如果載金)再進(jìn)行攪拌氰化浸出。

(1)采用重選法回收毒砂；

(2)重選入選粒度為-250μm至-104μm；

(3)重選的礦漿調(diào)漿濃度為10-15％；

(4)重選中礦對(duì)銅礦物進(jìn)行浮選回收；

(5)重選中礦(浮選給礦)的入選粒度為-74μm?55％-95％；

(6)重選中礦(浮選給礦)的浮選礦漿濃度為25-30％；

(7)重選中礦(浮選給礦)的浮選藥劑為O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黃原酸鈉、二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨或其中兩種配合使用(配比為1∶1)，藥劑用量為30-75g/t，時(shí)間為12-15分鐘；

(8)重選尾礦(如果脈石中不載金，重選尾礦丟棄)采用氰化浸出提取脈石中的微細(xì)粒金。

(9)重選尾礦進(jìn)入氰化浸出的液固比為1.5∶1-4∶1；

(10)重選尾礦進(jìn)入氰化浸出的入選粒度為-74μm?60％～-44μm?95％；

(11)重選尾礦進(jìn)入氰化浸出前的保護(hù)堿為石灰、碳酸鈉，用量為3-5kg/t；

(12)重選尾礦進(jìn)入浸出的氰化鈉用量為0.5kg/t-3kg/t；浸出時(shí)間為12-72h；

(13)重選精礦(毒砂)的焙燒溫度為500-750℃，收砷的低溫布袋的溫度為90-150℃；

(14)重選精礦焙砂氰化浸出提金(如果焙砂不載金，則焙砂丟棄)，浸出的粒度為-74μm?95％～-44μm?95％；

(15)重選精礦焙砂氰化浸出的液固比為1.5∶1-4∶1；

(16)重選精礦焙砂氰化浸出前的保護(hù)堿為石灰、碳酸鈉，用量為3-5kg/t；

(17)重選精礦焙砂氰化浸出氰化鈉用量為3kg/t-6kg/t，浸出時(shí)間為24-72h。

如果脈石中不載金，重選尾礦丟棄；如果焙砂中不載金，則焙砂丟棄。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：利用該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，能獲得很高的技術(shù)指標(biāo)，可以很好地綜合回收該復(fù)雜礦石中的金、銅礦物和砷，給礦山帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的處理含銅、砷復(fù)雜金礦石的工藝流程示意圖。

圖2為采用浮選-氰化聯(lián)合工藝的流程示意圖，用于與本發(fā)明對(duì)比。

圖3為采用氰化-浮選聯(lián)合流程，先氰化浸金，浸渣浮選回收銅礦物和毒砂工藝流程的示意圖，用于與本發(fā)明對(duì)比。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

某含銅、砷復(fù)雜金礦石，礦石是以有用礦物黃銅礦、金、毒砂為主的礦石。脈石礦物主要是石英、長(zhǎng)石和粘土礦物等，其中部分毒砂表面氧化。金存在于毒砂、黃銅礦和脈石中。