[發(fā)明專利]一種從碳九芳烴中分離間、對(duì)甲乙苯混合物的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010257340.4
• 申請(qǐng)日: 2010-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102372576A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮海強(qiáng);高繼東;孫靜;朱躍輝;胡競(jìng)民;魯耘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C07C15/02
• 分類號(hào): C07C15/02;C07C7/05
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218
• 代理人: 趙宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，進(jìn)一步地說(shuō)，是涉及一種從碳九芳烴中分離間、對(duì)甲乙苯混合物的方法。

背景技術(shù)

碳九芳烴深加工工藝的開(kāi)發(fā)和各種組分的利用，一直是人們關(guān)心的問(wèn)題。不同化工流程副產(chǎn)碳九芳烴餾分的組成有所不同，其基本組分如均三甲苯、偏三甲苯、甲乙苯等，都是重要的化工資源。甲乙苯包含鄰、間、對(duì)三種異構(gòu)體，在碳九芳烴混合物中所占比重較高，尤其是在重整碳九芳烴餾分中可占25％-30％。由于間甲乙苯與對(duì)甲乙苯之間沸點(diǎn)差僅為0.7℃，很難一次性完全分開(kāi)，因此碳九芳烴分離而得的多為間、對(duì)甲乙苯混合物。

CN1958538A公開(kāi)了一種分離碳九芳烴的方法，包括將碳九芳烴混合物進(jìn)行預(yù)分餾，截取含均三甲苯和鄰甲乙苯的富集餾分，同時(shí)副產(chǎn)含正丙苯、異丙苯，間、對(duì)甲乙苯的低沸點(diǎn)混合物產(chǎn)品和偏三甲苯產(chǎn)品；將含均三甲苯和鄰甲乙苯的富集餾分引入雙溶劑萃取精餾塔，在雙溶劑協(xié)同萃取作用下，得到均三甲苯產(chǎn)品和鄰甲乙苯產(chǎn)品。其中所述的預(yù)分餾步驟可采用精密精餾或萃取精餾，在采用精密精餾工藝時(shí)，塔板數(shù)大于200，才能有效分離均三甲苯，得到較高收率的含正、異丙苯的間、對(duì)甲乙苯的混合物。該技術(shù)沒(méi)有涉及如何進(jìn)一步分離正、異丙苯，得到更高純度(大于95％)的間、對(duì)甲乙苯混合物。

在文獻(xiàn)中(化工時(shí)刊，2001年第2期，P.25)中作者采用理論板數(shù)為60的玻璃填料塔進(jìn)行了精密分餾分離間、對(duì)甲乙苯混合物的實(shí)驗(yàn)，在回流比為20-40的條件下進(jìn)行精密精餾，可以得到純度大于95％的間、對(duì)甲乙苯及鄰甲乙苯，但作者沒(méi)有給出從間、對(duì)甲乙苯混合物除去正、異丙苯的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和間、對(duì)甲乙苯混合物的收率。

中國(guó)專利200810225604.O公開(kāi)了一種分離碳九芳烴的方法。該方法兩塔分離流程，脫重塔加壓操作，脫輕塔減壓操作。該發(fā)明的方法在幾乎不變動(dòng)現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，僅提高脫重塔操作壓力，降低脫輕塔操作壓力，不僅可節(jié)約能耗，而且得到的間、對(duì)甲乙苯混合物的純度和收率與現(xiàn)有工藝相比略有提高。由于采用精密精餾法，分離所需的精餾塔塔板數(shù)仍然較多(≥120塊)，回流比高(≥35)，能耗仍然相當(dāng)高，收率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較差。

由于間、對(duì)甲乙苯混合物具有多種用途，如其脫氫產(chǎn)物間、對(duì)甲基苯乙烯混合物用途十分廣泛，可分別與多種不同的第3單體進(jìn)行共聚，合成粘合劑、樹(shù)脂、油墨、干洗劑、涂料等；在催化劑作用下，其可氧化為甲基苯甲酸，加氫生成乙基環(huán)己酸，應(yīng)用在油漆的催干劑、木材防腐劑、合成洗滌劑和殺蟲(chóng)劑等方面。因此，能否合理利用好甲乙苯這部分資源，是碳九芳烴尤其是重整碳九芳烴綜合利用的一個(gè)關(guān)鍵因素。

為了解決現(xiàn)有的從碳九芳烴原料中分離間、對(duì)甲乙苯混合物技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種經(jīng)濟(jì)的、分離得到高純度和高收率間、對(duì)甲乙苯產(chǎn)品的方法是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種從碳九芳烴中分離間、對(duì)甲乙苯混合物的方法。具有分離間、對(duì)甲乙苯混合物純度高和收率好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是提供一種從碳九芳烴中分離間、對(duì)甲乙苯混合物的方法。

當(dāng)采用精餾法分離混合物時(shí)，精餾塔內(nèi)物系的汽液界面很大，精餾過(guò)程中汽、液兩相的傳質(zhì)在汽液界面進(jìn)行，分離物系的效果的好壞，不僅取決于物系的汽相、液相的熱力學(xué)性質(zhì)和汽液相平衡的規(guī)律，而且還取決于液體的表面性質(zhì)和各種組分從液體表面脫離到汽相的速度快慢的不同，因此，可以使用既能增加欲分離目的組分的相對(duì)揮發(fā)度，又能夠使目的組分更快脫離滾體表面而轉(zhuǎn)移到汽相的特殊精餾方法來(lái)實(shí)現(xiàn)沸點(diǎn)很相接近的物系的分離。為了達(dá)到上述目的，向精餾塔中加入一種特殊的溶劑，這種特殊溶劑的加入不僅增大了欲分離目的組份分的相對(duì)揮發(fā)度，而且又能使目的組分較其它組分更快地從液相向汽相轉(zhuǎn)移，上述特殊精餾方法取名為催促精餾法，所用的特殊溶劑稱催促劑。

一般來(lái)講，催促劑的選擇主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮：

(1)催促劑與欲分離目的組分有較大的似親合力和較大的表面活性；

(2)催促劑不與原料中任何一組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不形成共沸物；

(3)催促劑沸點(diǎn)較原料中各組分沸點(diǎn)低，可通過(guò)普通精餾回收利用；

(4)催促劑與被分離組分相溶性較好，避免發(fā)生分層現(xiàn)象；

(5)催促劑要無(wú)毒或低毒性、無(wú)腐蝕性、熱穩(wěn)定性好且價(jià)格低廉，容易得到。

本發(fā)明采用的就是以上所述的催促精餾法，在精餾過(guò)程中加入催促劑，所述催促劑為乙腈和丙腈中的一種，優(yōu)選丙腈。

所述方法包含以下步驟：