[發明專利]一種從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法

有效

• 申請號: 201010257340.4
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN102372576A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 馮海強;高繼東;孫靜;朱躍輝;胡競民;魯耘
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C07C15/02
• 分類號: C07C15/02;C07C7/05
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 趙宇

1.一種從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，采用精餾，其特征在于：

在精餾過程中加入催促劑，所述催促劑為乙腈和丙腈中的一種。

2.如權利要求1所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述催促劑為丙腈。

3.如權利要求1或2所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：包含以下步驟：

(1)將碳九芳烴混合物和催促劑混合后引入脫輕塔，由脫輕塔頂引出包含正丙苯、異丙苯和催促劑的輕組分，由脫輕塔釜引出含有間甲乙苯、對甲乙苯、均三甲苯、鄰甲乙苯、偏三甲苯和連三甲苯的重組分，

其中所述碳九芳烴混合物與催促劑的重量比為1∶0.01～0.5；

(2)將步驟(1)中所述的輕組分引入第一脫催促劑塔，由第一脫催促劑塔頂引出催促劑，由第一脫催促劑塔釜引出含有正丙苯、異丙苯的輕組分物流；

(3)將步驟(1)中所述重組分和催促劑混合后引入脫重塔，由脫重塔頂引出包含間甲乙苯、對甲乙苯和催促劑的物流，由脫重塔釜引出含有均三甲苯、鄰甲乙苯、偏三甲苯和連三甲苯的組分，

其中所述重組分與催促劑的重量比為1∶0.01～0.5；

(4)將步驟(3)中所述的脫重塔頂引出的物流引入第二脫催促劑塔，由第二脫催促劑塔頂引出催促劑，由第二脫催促劑塔釜引出間、對甲乙苯混合物。

4.如權利要求3所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述碳九芳烴混合物與催促劑的重量比為1∶0.05～0.3；

所述重組分與催促劑的重量比為1∶0.05～0.3。

5.如權利要求4所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述碳九芳烴混合物與催促劑的重量比為1∶0.05～0.1；

所述重組分與催促劑的重量比為1∶0.05～0.1。

6.如權利要求3所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述的脫輕塔的塔板數為30～100，塔頂溫度為80～170℃，塔頂壓力為0.1～0.5MPa，塔釜溫度為170～210℃，塔釜壓力為0.12～0.8MPa，回流比為5～20；

所述的第一脫催促劑塔的塔板數為5～20，塔頂溫度為80～140℃，塔頂壓力為0.1～0.5MPa，塔釜溫度為150～190℃，塔釜壓力為0.11～0.8MPa，回流比為2～15；

所述的脫重塔的塔板數為30～90，塔頂溫度為80～180℃，塔頂壓力為0.1～0.5MPa，塔釜溫度為170～210℃，塔釜壓力為0.12～0.8MPa，回流比為5～20；

所述的第二脫催促劑塔的塔板數為5～20，塔頂溫度為80～140℃，塔頂壓力為0.1～0.5MPa，塔釜溫度為150～190℃，塔釜壓力為0.11～0.8MPa，回流比為2～15。

7.如權利要求6所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述的脫輕塔的塔板數為50～70，塔頂溫度為90～160℃，塔頂壓力為0.1～0.3MPa，塔釜溫度為175～190℃，塔釜壓力為0.12～0.4MPa，回流比為7～14；

所述的第一脫催促劑塔的塔板數為8～15，塔頂溫度為80～120℃，塔頂壓力為0.1～0.3MPa，塔釜溫度為155～170℃，塔釜壓力為0.11～0.4MPa，回流比為2～5；

所述的脫重塔的塔板數為40～60，塔頂溫度為90～160℃，塔頂壓力為0.1～0.3MPa，塔釜溫度為175～190℃，塔釜壓力為0.12～0.4MPa，回流比為7～12；

所述的第二脫催促劑塔的塔板數為8～15，塔頂溫度為80～120℃，塔頂壓力為0.1～0.3MPa，塔釜溫度為155～170℃，塔釜壓力為0.11～0.4MPa，回流比為2～5。

8.如權利要求3所述的從碳九芳烴中分離間、對甲乙苯混合物的方法，其特征在于：

所述的碳九芳烴混合物來自鉑重整塔底油、二甲苯異構化副產品，其中間、對甲乙苯的含量為15～40重量％。