[發明專利]芳砜綸絕緣紙的加工工藝

有效

• 申請號: 201010256037.2
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN101892611A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 宋俊富;馬玉梅
• 申請（專利權）人: 駿源特種紙（上海）有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21D1/30
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅;李穎薇

1.一種芳砜綸絕緣紙的加工工藝，包括沉析纖維漿粕的制備和長纖維漿粕的制備，沉析纖維漿粕與長纖維漿粕再經抄紙過程和熱壓熔接過程制成芳砜綸絕緣紙，其特征在于：

1）沉析纖維漿粕的制備，所述沉析纖維漿粕包括聚砜酰胺樹脂漿液、沉析劑二甲基乙酰胺和水，制備方法為：

第一步：將濃度為10～15%且相對粘度為1.3～1.7的聚砜酰胺樹脂漿液壓濾過200～400目濾網，濃度為30～40%的沉析劑水溶液經400～500目濾網過濾；

第二步：將聚砜酰胺樹脂漿液與沉析劑水溶液在沉析機內混合形成沉析纖維混合漿料，其中，聚砜酰胺樹脂漿液的流入量與二甲基乙酰胺的流入量之比為1:12～28；

第三步：沉析纖維混合漿料經沉析纖維收集槽進入離心洗滌機，加水洗滌后離心除去水分，制成沉析纖維漿粕，濃度為75～85%，備用；

2）長纖維漿粕的制備，所述的長纖維漿粕包括長纖維和水，制備方法為：長纖維加入離心洗滌機，加溫水多次洗滌并離心除去水分，制成濃度為80～90%的長纖維漿粕，備用；

3）抄紙過程，包括以下步驟：

第一步：沉析纖維漿粕進入水力碎漿機加水碎漿，再經雙磨盤打漿，使沉析纖維的分散液濃度為2～3%；長纖維漿粕進入水力碎漿機加水碎漿，使長纖維的分散液濃度為0.5～1%；

第二步：將碎漿并打漿后的沉析纖維漿粕和碎漿后的長纖維漿粕在漿池中混合成纖維紙混合漿料，按重量百分比計為：沉析纖維漿粕30～70%；長纖維漿粕30～70%；

第三步：纖維紙混合漿料依次進入高位箱、三級除砂器、漿池、穩漿箱和流漿箱；

第四步：過斜網，上網濃度為0.4～1‰；

第五步：壓榨；

第六步：在70～100℃烘干獲得纖維紙；

4）熱壓熔接過程：對纖維紙在200～300℃進行熱壓熔接，線壓力為0.98～2.45KN/cm，經熱壓熔接制得成品紙芳砜綸絕緣紙，成品紙定量在20～200g/m²。

2.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：在沉析纖維漿粕的制備中，所述沉析機轉子的轉速為2900～7000rmp/min。

3.根據權利要求1或2所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：沉析機出口處的沉析纖維混合漿料濃度為0.5～1%，叩解度為36～58°SR。

4.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：在長纖維漿粕的制備中，所述長纖維的長度6～8mm，纖度1.5～2denier，斷裂伸長率20～30%。

5.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：在長纖維漿粕的制備中，所述溫水的水溫為55～65℃，離心洗滌機加水離心洗滌3～5次。

6.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：在抄紙過程的第一步中，沉析纖維漿粕在雙磨盤出口處的叩解度為65～75°SR。

7.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：所述抄紙過程中，纖維紙的卷取速度為30～80m/min。

8.根據權利要求1所述的芳砜綸絕緣紙的加工工藝，其特征在于：所述熱壓熔接過程中，成品紙的卷取速度為20～70m/min。