[發(fā)明專利]一種智能型汽化石油液汽化方法及其設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010255551.4 | 申請日: | 2010-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN101995030A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃福臺;肖杰;王玖興 | 申請(專利權)人: | 黃福臺;肖杰;王玖興 |
| 主分類號: | F23K5/22 | 分類號: | F23K5/22 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 365001 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能型 汽化 石油 方法 及其 設備 | ||
1.一種智能型汽化石油液汽化方法,其特征在于:用電加熱底盤加熱汽化罐內的汽化石油液,所述電加熱底盤的加熱溫度設定為150℃~300℃,用電加熱底座加熱集氣管,所述電加熱底座的加熱溫度高于汽化罐蒸汽溫度10℃~20℃,將所述汽化罐內的汽化石油液汽化后輸送到集氣管,并接燃燒器進行燃燒。
2.如權利要求1所述的智能型汽化石油液汽化方法,其特征在于:按以下步驟進行:
(1)將汽化石油液加入貯備缸;
(2)在汽化罐要求的最高液位和最低液位之間設定加液上限和下限,啟動加液泵,將貯備缸內的汽化石油液加入汽化罐,對汽化罐加液,當汽化罐液位達到加液上限后,停止加液;
(3)設定汽化罐的缸內蒸汽壓力為0.05~0.3Mpa,按照電加熱底盤的設定溫度開啟電加熱底盤對汽化罐進行加熱,加熱到汽化罐內蒸汽壓力達到設定壓力后,電加熱底盤停止加熱,當汽化罐內蒸汽壓力低于設定壓力時,啟動電加熱底盤繼續(xù)進行加熱,如此循環(huán)加熱;
(4)按照電加熱底座的設定溫度開啟電加熱底座對集氣管進行加熱,當電加熱底座的溫度達到設定溫度后停止加熱,當電加熱底座的溫度低于設定溫度后繼續(xù)啟動加熱,如此循環(huán)加熱;
(5)開啟汽化罐供氣閥和集氣管可調式減壓穩(wěn)壓閥,使集氣管氣體壓力達到0.04Mpa~0.05Mpa,開啟燃燒器閥門點火;
(6)熄火時先將可調式減壓穩(wěn)壓閥壓力調到0.02Mpa~0.035Mpa,關閉燃燒器閥門熄滅火,當燃燒器全關閉后,關閉可調式減壓穩(wěn)壓閥,再關閉汽化罐供氣閥。
3.用于權利要求1或2所述智能型汽化石油液汽化方法的設備,包括貯備缸、汽化罐和集氣管,所述貯備缸和汽化罐通過設有高壓加液泵的加液管相連,所述汽化罐和集氣管通過接有供氣閥的主氣管相連,其特征在于:所述汽化罐下設有與其底部貼合的電加熱底盤,所述集氣管下設有與其底部貼合的電加熱底座,所述電加熱底盤上和集氣管內都接有溫度傳感器。
4.如權利要求3所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述汽化罐內設有與其底部貼合的內部裝有熱輻射介質的罐體,所述罐體上設有通到汽化罐外面的排氣膨脹管。
5.如權利要求3所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述汽化罐的外底部設有一塊通過法蘭與其固定的悶板,所述電加熱底盤設置在所述悶板下方,與所述悶板底部貼合。
6.如權利要求3或4或5所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述汽化罐下設有底座,所述電加熱底盤設在底座內,并通過支撐架貼合于所述汽化罐的底部。
7.如權利要求6所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述底座內填有防爆填料。
8.如權利要求7所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述底座內電加熱底盤下部填有貯熱材料,所述防爆填料設在貯熱材料的四周。
9.如權利要求3或4或5所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述電加熱底盤和電加熱底座上都接有控溫繼電器。
10.如權利要求3或4或5所述的智能型汽化石油液汽化設備,其特征在于:所述貯備缸通過一個單向閥和一個過濾器與所述高壓加液泵連接;所述供氣閥通過一個可調式減壓穩(wěn)壓閥接集氣管;所述汽化罐內上部設有防泡網;所述集氣管電加熱底座為K型或U型。
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