[發明專利]大米加工精度的檢測方法無效
| 申請號: | 201010255140.5 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN101915712A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 趙永進;方輝;鄧小春;韓赟;黃海軍;華欽 | 申請(專利權)人: | 國家糧食儲備局無錫科學研究設計院 |
| 主分類號: | G01N5/04 | 分類號: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大米 加工 精度 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及大米加工技術領域,尤其涉及大米加工精度的檢測。
背景技術
現有的大米加工精度的檢驗,一般按照國家標準《大米GB1354-2009》,主要有以下幾種方法:
1.直接比較法:利用米類與相應的加工精度等級標準樣品對照比較,通過觀測判定加工精度等級。
2.染色法:利用大米各不同組織成分對各種染色基團分子的親和力不同,經染色處理后,米粒各組織呈現不同的顏色,從而判定大米的加工精度。.
上述兩種方法主要存在如下缺點:直接比較法和染色法,是一種定性檢測,主觀性強、隨意性大、準確性不高和效率低。
除上述方法外,還有以下見報道的方法:化學方法,如磷含量分析法、脂肪萃取法等;光電法;計算機圖像識別法,如染色圖象識別法(其原理實質認為染色法)、透射圖象識別法等、光譜分析檢測法等等。這些檢測方法所需要的檢驗儀器(設備)復雜、投入較高、對檢驗人員的操作要求高、檢驗程序復雜、耗時較長等,而且除直接對比法外,其他方法的檢驗樣品無法回收而只能作為廢棄物。
在實際生產中各工廠廣泛將成品出米率(以稻谷或糙米為基數)作為一項重要的技術經濟指標,而現有上述的檢測方法無法進行與成品出米率的量化關聯研究,無法對實際生產起到很好的指導作用。同時現有檢測方法主要針對成品大米,而不適合加工過程中的中間產品的加工精度檢測。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,申請人公開了一種大米加工精度的檢測方法,檢測成本低且檢測效率高,檢測操作簡單方便。
本發明所采用的技術方案如下:
本發明采用如下步驟檢驗:
(1)、米粒取樣:對加工前米粒以及加工后米粒的取樣;
(2)、取樣米粒的整理:剔除取樣米粒中的雜質以及不完整米粒;
(3)、取樣米粒的稱重:稱取單位數量的加工前取樣米粒的重量以及加
工后取樣米粒的重量;
(4)、大米加工精度的計算,計算公式如下:
??????MDr=Wr/Wb
????????式中:
MDr—加工后米粒的加工精度;
Wb—單位數量的加工前取樣米粒的重量;
?Wr—單位數量的加工后取樣米粒的重量。
進一步地技術方案是上述加工前米粒為糙米,加工后米粒為半成品米。
本法明的技術效果在于檢測成本低且檢測效率高,檢驗步驟簡單明確,可以通過量化的數值來反映大米的加工精度,有利于生產管理及研究。
具體實施方式
大米加工的過程就是將糙米皮層碾去,并達到某個精度要求。一般大米加工廠的加工采用一機出米、或二機出米、或三機出米甚至更多機出米等不同工藝流程。每一道表皮碾除,糙米顆粒的重量就相應減少一些。本發明的思路是根據糙米、不同的半成品米(指已被碾去部分皮層、但尚未達到精度要求的糙米)、成品大米(指達到精度要求)各自的單位數量顆粒的重量變化,檢驗大米的加工精度。前述的一機或多機出米指通過一道或多道碾米機加工出米,碾米機的道數越多,大米的加工精度越高,碾米機及其具體加工工序為本領域的公知技術。
實施例1
為測定成品大米加工精度的具體實施步驟:
步驟一:取樣
分別提取約500至1000克的糙米及成品大米樣品。糙米樣品的提取位置在頭道碾米機入料口前,成品大米樣品的提取位置在最后一道碾米機或拋光機出料口處。
步驟二:對取樣樣品進行整理
步驟2.1,按GB/T5494的規定去除樣品中的雜質、不完善米粒等,具體步驟如下:
每次取試樣約100克放入直徑1.0mm圓孔篩內,用電動篩選器法或手篩法進行篩選。其中電動篩選器法如下:按GB/T5494中規定的篩層套好(大孔篩在上,小孔篩在下,套上篩底),按規定取試樣放入篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,接通電源,打開開關,選篩速度為110r/min—120r/min,篩后靜止片刻,篩后輕拍篩子使糠粉落入篩底,將篩上物和篩下物分別倒入分析盤內,卡在篩孔中間的顆粒屬于篩上物,從中撿出稻谷粒、帶殼稗粒及其他雜質等。
上述篩選步驟也可用手篩法代替,具體步驟如下:按電動篩選器法將篩層套好,倒入試樣,蓋好篩蓋。然后將篩選器放在玻璃板或光滑的桌面上,用雙手以110次/?min—120次/?min的速度,按順時針和反時針方向各篩動1min,篩動的范圍掌握在選篩直徑擴大8cm—10cm。篩后的操作與電動篩選器法相同。
步驟2.2,按GB/T?5503的規定去除樣品中的碎粒:
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