[發(fā)明專利]魷魚的深加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010254456.2
• 申請日: 2010-08-14
• 公開（公告）號: CN101946921A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 劉立貴
• 申請（專利權）人: 煙臺優(yōu)美食品有限公司
• 主分類號: A23L1/333
• 分類號: A23L1/333
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及魷魚的深加工工藝，屬于魷魚加工方法技術領域。

背景技術

目前，在以往的魷魚加工過程中，魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿均按魷魚下腳料處理，沒有得到合理的利用，大大的浪費了資源。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種工藝流程簡捷，能將魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿制成口味鮮美的魷魚食品的魷魚深加工工藝。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

魷魚的深加工工藝，其特殊之處在于包括以下工藝流程：

1、解凍

將冷凍的魷魚放入解凍池中，利用常流水分批解凍，解凍至原料軟化；

2、滅菌

將解凍后的魷魚投入90-100攝氏度的熱水中煮10～15分鐘；

3、冷卻

將煮熟后的魷魚倒入常流水中，水溫控制在15℃以下，同時攪拌，冷卻20分鐘以上，使魷魚的溫度迅速的降到21℃以下；

4、調味

將魷魚、白砂糖、食用鹽、味精放入攪拌機中攪拌均勻，四者的質量比為(4-8)∶(1.5-3.5)∶(0.5-1.5)∶(0.3-0.7)；

5、浸味

將調味完成的魷魚放入冷風庫內浸味，浸味10-14小時，浸味間冷風庫的溫度控制在10℃以下。

6、烘干

將浸味完成后的魷魚擺放在網(wǎng)片上進行烘道熱風烘干，烘干溫度控制在40-48℃，烘干22-26小時，使魷魚的含水量達到30％-40％；

7、回潮

將烘干后的魷魚放入零下18度的冷庫中進行回潮處理2～3天；

8、解凍

將回潮后的魷魚取出自然解凍；

9、調味

在解凍完成后的魷魚中加入白砂糖、食鹽、味精，四者的質量比為(6.5-8.5)∶(1-3)∶(0.5-1.5)∶(0.2-0.7)；

10、裝罐封存

將調味完成后的魷魚裝入玻璃罐或鋁罐中，然后真空封罐；

11、滅菌

將封好的罐放入殺菌鍋中進行殺菌，殺菌鍋的溫控制在100℃-150℃，殺菌12-15分鐘，然后自然冷卻；

12、成品包裝

將制成品的魷魚食品按客戶規(guī)定要求進行包裝。

所述魷魚為魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿中的任意一種或幾種。

本發(fā)明的一種魷魚的深加工工藝，工藝流程簡捷，通過上述工藝流程的配合使用，使以往當下腳料處理的魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖產(chǎn)品價值充分得到利用，而且生產(chǎn)的即食魷魚制品深受國內外客戶的好評，經(jīng)受了市場的考驗。

具體實施方式

以下給出本發(fā)明的具體實施方式，用來對本發(fā)明的構成做進一步的說明。

實施例1

魷魚的深加工工藝，包括以下工藝流程：

1、解凍

將冷凍的魷魚尖放入解凍池中，利用常流水分批解凍，解凍至原料軟化；

2、滅菌

將解凍后的魷魚尖投入90攝氏度的熱水中煮10分鐘；

3、冷卻

將煮熟后的魷魚尖倒入常流水中，水溫控制在15℃以下，同時攪拌，冷卻20分鐘以上，使魷魚尖的溫度迅速的降到21℃以下；

4、調味

將魷魚尖、白砂糖、食用鹽、味精放入攪拌機中攪拌均勻，四者的質量比為4∶1.5∶0.5∶0.3；

5、浸味

將調味完成的魷魚尖放入冷風庫內浸味，浸味10小時，浸味間冷風庫的溫度溫度控制在10℃以下。

6、烘干

將浸味完成后的魷魚尖擺放在網(wǎng)片上進行烘道熱風烘干，烘干溫度控制在40℃，烘干22小時，使魷魚尖的含水量達到30％；

7、回潮

將烘干后的魷魚尖放入零下18度的冷庫中進行回潮處理2天；

8、解凍

將回潮后的魷魚尖取出自然解凍；

9、調味

在解凍完成后的魷魚尖中加入白砂糖、食鹽、味精，四者的質量比為6.5∶1∶0.5∶0.2；

10、裝罐封存

將調味完成后的魷魚尖裝入玻璃罐中，然后真空封罐；

11、滅菌

將封好的罐放入殺菌鍋中進行殺菌，殺菌鍋的溫控制在100℃，殺菌12分鐘，然后自然冷卻；

12、成品包裝

將制成品的魷魚食品按客戶規(guī)定要求進行包裝。

實施例2

本實施例的一種魷魚的深加工工藝，包括以下工藝流程：

1、解凍

將冷凍的魷魚頭放入解凍池中，利用常流水分批解凍，解凍至原料軟化；

2、滅菌