[發明專利]魷魚的深加工工藝無效
| 申請號: | 201010254456.2 | 申請日: | 2010-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN101946921A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 劉立貴 | 申請(專利權)人: | 煙臺優美食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/333 | 分類號: | A23L1/333 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265707 山東省煙臺市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 魷魚 深加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及魷魚的深加工工藝,屬于魷魚加工方法技術領域。
背景技術
目前,在以往的魷魚加工過程中,魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿均按魷魚下腳料處理,沒有得到合理的利用,大大的浪費了資源。
發明內容
本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處,提供一種工藝流程簡捷,能將魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿制成口味鮮美的魷魚食品的魷魚深加工工藝。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
魷魚的深加工工藝,其特殊之處在于包括以下工藝流程:
1、解凍
將冷凍的魷魚放入解凍池中,利用常流水分批解凍,解凍至原料軟化;
2、滅菌
將解凍后的魷魚投入90-100攝氏度的熱水中煮10~15分鐘;
3、冷卻
將煮熟后的魷魚倒入常流水中,水溫控制在15℃以下,同時攪拌,冷卻20分鐘以上,使魷魚的溫度迅速的降到21℃以下;
4、調味
將魷魚、白砂糖、食用鹽、味精放入攪拌機中攪拌均勻,四者的質量比為(4-8)∶(1.5-3.5)∶(0.5-1.5)∶(0.3-0.7);
5、浸味
將調味完成的魷魚放入冷風庫內浸味,浸味10-14小時,浸味間冷風庫的溫度控制在10℃以下。
6、烘干
將浸味完成后的魷魚擺放在網片上進行烘道熱風烘干,烘干溫度控制在40-48℃,烘干22-26小時,使魷魚的含水量達到30%-40%;
7、回潮
將烘干后的魷魚放入零下18度的冷庫中進行回潮處理2~3天;
8、解凍
將回潮后的魷魚取出自然解凍;
9、調味
在解凍完成后的魷魚中加入白砂糖、食鹽、味精,四者的質量比為(6.5-8.5)∶(1-3)∶(0.5-1.5)∶(0.2-0.7);
10、裝罐封存
將調味完成后的魷魚裝入玻璃罐或鋁罐中,然后真空封罐;
11、滅菌
將封好的罐放入殺菌鍋中進行殺菌,殺菌鍋的溫控制在100℃-150℃,殺菌12-15分鐘,然后自然冷卻;
12、成品包裝
將制成品的魷魚食品按客戶規定要求進行包裝。
所述魷魚為魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖、魷魚腿中的任意一種或幾種。
本發明的一種魷魚的深加工工藝,工藝流程簡捷,通過上述工藝流程的配合使用,使以往當下腳料處理的魷魚尖、魷魚頭、魷魚脖產品價值充分得到利用,而且生產的即食魷魚制品深受國內外客戶的好評,經受了市場的考驗。
具體實施方式
以下給出本發明的具體實施方式,用來對本發明的構成做進一步的說明。
實施例1
魷魚的深加工工藝,包括以下工藝流程:
1、解凍
將冷凍的魷魚尖放入解凍池中,利用常流水分批解凍,解凍至原料軟化;
2、滅菌
將解凍后的魷魚尖投入90攝氏度的熱水中煮10分鐘;
3、冷卻
將煮熟后的魷魚尖倒入常流水中,水溫控制在15℃以下,同時攪拌,冷卻20分鐘以上,使魷魚尖的溫度迅速的降到21℃以下;
4、調味
將魷魚尖、白砂糖、食用鹽、味精放入攪拌機中攪拌均勻,四者的質量比為4∶1.5∶0.5∶0.3;
5、浸味
將調味完成的魷魚尖放入冷風庫內浸味,浸味10小時,浸味間冷風庫的溫度溫度控制在10℃以下。
6、烘干
將浸味完成后的魷魚尖擺放在網片上進行烘道熱風烘干,烘干溫度控制在40℃,烘干22小時,使魷魚尖的含水量達到30%;
7、回潮
將烘干后的魷魚尖放入零下18度的冷庫中進行回潮處理2天;
8、解凍
將回潮后的魷魚尖取出自然解凍;
9、調味
在解凍完成后的魷魚尖中加入白砂糖、食鹽、味精,四者的質量比為6.5∶1∶0.5∶0.2;
10、裝罐封存
將調味完成后的魷魚尖裝入玻璃罐中,然后真空封罐;
11、滅菌
將封好的罐放入殺菌鍋中進行殺菌,殺菌鍋的溫控制在100℃,殺菌12分鐘,然后自然冷卻;
12、成品包裝
將制成品的魷魚食品按客戶規定要求進行包裝。
實施例2
本實施例的一種魷魚的深加工工藝,包括以下工藝流程:
1、解凍
將冷凍的魷魚頭放入解凍池中,利用常流水分批解凍,解凍至原料軟化;
2、滅菌
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