[發明專利]改性納米二氧化硅顆粒增強鎳磷復合鍍層的方法無效
| 申請號: | 201010253728.7 | 申請日: | 2010-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN101906625A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 宿輝 | 申請(專利權)人: | 宿輝 |
| 主分類號: | C23C18/36 | 分類號: | C23C18/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 納米 二氧化硅 顆粒 增強 復合 鍍層 方法 | ||
一、技術領域
本發明涉及一種高硬度、耐磨新型鎳磷復合鍍層的制備方法,其特征是以表面修飾、改性后納米二氧化硅顆粒為增強體,優化施鍍工藝,制備性能優良的鎳磷化學復合鍍層,該發明屬于表面技術、材料制備領域。
二、背景技術
磨損、腐蝕是工程材料的主要失效方式,給社會造成巨大的經濟損失,而這些失效方式都與材料的表面狀態密切相關,因此欲提高這類材料的使用性能,關鍵是提高其表面性能,由此促進了表面改性和強化技術的發展。化學復合鍍作為一項環保型的表面處理技術,越來越顯示出其重要性。SiO2具有硬度高、耐磨、耐腐蝕等優點,被廣泛地用來制備鎳磷化學復合鍍層。但從采用化學復合鍍方法所得到的試驗結果分析,裸SiO2直接使用時,還存在一些關鍵的技術問題需要解決,如:超微、納米SiO2的尺寸很小導致單個粒子的表面活性大,極易吸附其它物質或微粒,引起團聚;SiO2增強復合鍍層時,SiO2的共價鍵與金屬基體的金屬鍵之間的本質差別,使界面潤濕性能差,顆粒易脫落,硬度、耐磨性降低;SiO2與金屬基體接觸時,高溫下會發生顯著的固相界面反應,改變金屬基體的微結構與性能,使其硬度及耐磨性降低等。有關這方面的文章或專利如:周小平等.納米SiO2顆粒鎳基復合刷鍍層組織與磨損特性,湖北工學院學報,2004.1;周細應等.一種納米二氧化硅復合耐磨鍍層工藝,申請號CN200410053471.5等。故提高顆粒的分散性,增強顆粒與金屬基體的相容性,增加鎳的沉積量,提高鍍層的硬度、耐磨性等,是目前鎳磷化學復合鍍研究中的一個迫切需要解決的難點問題。
三、發明內容
本專利的目的是解決現有技術中的不足,探索一種降低納米顆粒團聚,提高增強體與金屬基體的相容性,鍍層厚、硬度高、耐磨性能好的鎳磷復合鍍層制備的技術方法。
在已積累的實驗和理論經驗的基礎上,對納米SiO2進行表面化學鍍鎳以改性,得到碳化硅復合粒子,簡寫為Ni/SiO2。再以Ni/SiO2為第二相粒子,Q235鋼為基體,改良化學復合鍍液配方及工藝條件,制備Ni-P-Ni/SiO2復合鍍層。
本發明采用的技術方案:
1.SiO2表面修飾改性過程包括:預處理(微波濕刻蝕、親水處理、循環敏化、鈀鹽活化)和修飾改性過程。
2.Q235的預處理過程包括:打磨、拋光、堿洗除油、有機溶劑除油、活化。
3.復合鍍液的配制
依次向鍍槽中添加硫酸鎳20~30g·L-1、乳酸10~15ml·L-1、檸檬酸鈉10~15g·L-1、硼酸5-10g·L-1、丁二酸0.5-1.5mg·L-1、次亞磷酸鈉24-35g·L-1及表面活性劑、光亮劑等,用氨水調至適當的pH值。
4.復合鍍層的制備
將一定質量Ni/Si02粒子配成漿液,超聲分散,使其潤濕,加入到已配制好的化學復合鍍液中,攪拌,加熱鍍液至規定溫度后,放入預處理后的試樣施鍍。施鍍溫度為75℃-90℃,鍍液中的pH值范圍為4.0-5.0,施鍍時間約為2h。
本發明有益技術效果體現在以下幾個方面:
(1)本發明在Ni-P-Ni/SiO2復合鍍液中加入了乳酸、檸檬酸鈉、丁二酸混合組成的復合絡合劑,較現有納米復合鍍液穩定性高、壽命長、沉積速度快。
(2)本發明在Ni-P-Ni/SiO2復合鍍液中加入了聚乙烯醇為表面活性劑,降低了溶液的表面張力,使納米SiO2更容易與鍍液共沉積,形成鍍層。
(3)本發明在Ni-P-Ni/SiO2復合鍍層制備中使用的第二相粒子Ni/SiO2,為納米SiO2經表面鍍鎳得到,顆粒中間為SiO2,表層為金屬鎳,從根本上降低了納米粒子的團聚,提高了納米顆粒與金屬基體的相容性,較常規納米復合鍍層,明顯提高了粒子在鍍層中的沉積量。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





