[發明專利]二甲醚的應用及應用二甲醚輔助開采稠油的工藝和裝置無效
| 申請號: | 201010252448.4 | 申請日: | 2010-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101936150A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 楊茂華 | 申請(專利權)人: | 遂寧市華旭科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/22 | 分類號: | E21B43/22;E21B43/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 629000 四川省遂*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醚 應用 輔助 開采 工藝 裝置 | ||
1.一種二甲醚,其特征在于:所述二甲醚用作輔助開采稠油工藝的稠油助采劑。
2.如權利要求1所述應用二甲醚輔助開采稠油的工藝,其特征在于:所述工藝包括以下步驟:
①、稠油助采劑的選擇:選擇液態二甲醚作為稠油助采劑;
②、二甲醚的注入:由二甲醚注入泵通過套管將二甲醚注入井筒油層,二甲醚進入稠油產層后,溶解稠油產層稠油中的膠體物質,并向井筒周邊侵蝕,降低井筒及其近井區域產層稠油粘度,提高稠油的流動性能,從而提高抽油效率和原油采收率;
③、原油采集:經過二甲醚注入后開始采集原油,并將原油采出地面;
④、二甲醚的分離:原油采出地面后,隨著壓力降低,二甲醚從原油中汽化分離出來,形成氣態二甲醚;
⑤、二甲醚的液化回收:采用壓力聚凝技術將汽化分離后的氣態二甲醚轉換為液態二甲醚,并進行回收;
⑥、二甲醚的閉式循環利用:將回收的液態二甲醚再重復注入井筒油層參與助采稠油,形成二甲醚的閉式循環利用。
3.根據權利要求2所述應用二甲醚輔助開采稠油的工藝,其特征在于:所述二甲醚的注入步驟中所述注入的二甲醚的注入量為原油采出量的20%~30%。
4.根據權利要求2所述應用二甲醚輔助開采稠油的工藝,其特征在于:所述二甲醚的分離步驟中還包括加熱步驟,用以加速二甲醚的分離。
5.根據權利要求2所述應用二甲醚輔助開采稠油的工藝,其特征在于:所述二甲醚的液化回收步驟中還包括利用氣/液分離機的分離步驟,氣/液分離機用以分離液態二甲醚和未被液化的部分石油氣。
6.根據權利要求2所述應用二甲醚輔助開采稠油的工藝,其特征在于:所述二甲醚的閉式循環利用步驟中還包括二甲醚的補充步驟,用以根據二甲醚的消耗量補充二甲醚。
7.如權利要求1所述應用二甲醚輔助開采稠油的裝置,包括與抽油機相連接的采油樹(1),所述采油樹(1)的下部安裝有套管閘閥(2),采油樹(1)的上部安裝有油管閘閥(7),油管閘閥(7)通過輸油管道與螺旋分離機(9)相連接,油管閘閥(7)與螺旋分離機(9)之間的輸油管道上設置有輸油管連接短接(8),螺旋分離機(9)的一端與原油輸出的輸油管(10)相連接,其特征在于:還包括二甲醚注入泵(5)、二甲醚存儲箱及氣/液分離器(6)以及二甲醚氣體增壓泵(12),所述二甲醚注入泵(5)的一端通過二甲醚注入套管(4)與套管閘閥(2)相連接,二甲醚注入泵(5)的另一端與二甲醚存儲箱及氣/液分離器(6)相連接,所述螺旋分離機(9)與二甲醚存儲箱及氣/液分離器(6)之間設置有分離氣匯集管(11),所述二甲醚氣體增壓泵(12)設置于該分離氣匯集管(11)上。
8.根據權利要求7所述述應用二甲醚輔助開采稠油的裝置,其特征在于:所述二甲醚存儲箱及氣/液分離器(6)的上部安裝有熱交換器(13)。
9.根據權利要求7所述述應用二甲醚輔助開采稠油的裝置,其特征在于:所述二甲醚存儲箱及氣/液分離器(6)還設置有放空管線(16),該放空管線(16)安裝有溢流放空閥(14)和調壓閥(15)。
10.根據權利要求7所述述應用二甲醚輔助開采稠油的裝置,其特征在于:所述套管閘閥(2)與二甲醚注入泵(5)之間相連接的二甲醚注入套管(4)上還設置有單流閥(3)。
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