[發(fā)明專利]一種體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010250781.1 | 申請日: | 2010-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN101913553A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜曉松;廖明杰;王力;蔣亞東;嚴(yán)炎;郝敏 | 申請(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00 |
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| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 刻蝕 金硅鍵合 復(fù)合 工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微機電系統(tǒng)(MEMS)制作技術(shù),尤其涉及一種體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法。
背景技術(shù)
鍵合是MEMS技術(shù)中的一項重要的加工方法,利用鍵合技術(shù)可以降低單個硅片加工的復(fù)雜程度,并實現(xiàn)復(fù)雜的溝道、腔體以及SOI,同時也是重要的封裝方法。鍵合主要包括硅-玻鍵合、硅-硅鍵合、合金鍵合等,比較成熟的是硅-玻陽極鍵合。但要實現(xiàn)一個好的陽極鍵合,大面積的硅是必需的。如對于密封結(jié)構(gòu),在腔體和凹處周圍至少需要留有約200um的“項圈”。而合金鍵合只需要1-3um就能實現(xiàn)封閉結(jié)構(gòu),因而近年來合金鍵合受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注。合金鍵合又稱為共晶鍵合,常用的共晶鍵合包括Au-Si,Au-Sn,In-Sn,Al-Si,Pb-Sn,Au-Ge等,其中應(yīng)用最為廣泛的當(dāng)數(shù)Au-Si共晶鍵合。
在許多MEMS器件的加工中,都需要采用體硅刻蝕和金硅鍵合這兩道工藝。通常是首先進(jìn)行體硅刻蝕,然后緊接著進(jìn)行金硅鍵合。體硅刻蝕通常采用SiO2、Si3N4或者Al作為掩模,刻蝕出體硅結(jié)構(gòu)后,需要去除掉掩蔽層材料,清洗鍵合表面,然后在另一塊硅片上沉積金膜后,再進(jìn)行鍵合。因此,工藝中所用的掩模材料和鍵合材料是不同的,存在工藝流程多且冗余的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是:如何有效地減少體硅刻蝕和金硅鍵合工藝中所必須使用的材料,從而減化工藝步驟,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明所提出的技術(shù)問題是這樣解決的:
提供一種體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
①在第一硅片上制作圖案化的Cr/Au或Ti/Au薄膜作為體硅刻蝕的掩模;
②對第一硅片進(jìn)行濕法或干法刻蝕,形成體硅微結(jié)構(gòu);
③將第二硅片置于上述已形成圖形結(jié)構(gòu)的第一硅片上,利用共晶鍵合技術(shù)實現(xiàn)第一硅片和第二硅片的鍵合。
按照本發(fā)明所提供的體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法,其特征在于,在步驟①中采用金屬剝離或金屬濕法腐蝕法形成Cr/Au或Ti/Au薄膜的掩模圖案。
按照本發(fā)明所提供的體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法,其特征在于,Cr/Au或Ti/Au薄膜的制備方法包括真空蒸發(fā)方法或濺射方法。
本發(fā)明的實質(zhì)是采用金一種材料,既作為體硅刻蝕的掩模材料,同時也作為后續(xù)共晶鍵合的粘附材料,在前后兩道工藝中都能使用,將兩道工藝有機地聯(lián)系起來,不再需要制備另外一種刻蝕硅的掩模材料,有效地簡化了工藝步驟,提高了效率。此外,本發(fā)明由于采用金硅鍵合,與硅玻鍵合相比,具有更好的微細(xì)加工能力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法的流程示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例1的工藝流程示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例2的工藝流程示意圖;
其中,1為第一硅片,2為光刻膠,3為鈦或者鉻金屬薄膜,4為金薄膜,5為第一硅片上刻蝕出的微結(jié)構(gòu),6為第二硅片,7為共晶鍵合層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
本發(fā)明所提供的一種體硅刻蝕和金硅鍵合復(fù)合工藝方法,系按圖1所示的工藝步驟進(jìn)行:①在第一硅片上制作圖案化的Cr/Au或Ti/Au薄膜;②以Cr/Au或Ti/Au薄膜作掩模對第一硅片進(jìn)行濕法或干法刻蝕,形成體硅微結(jié)構(gòu);③將第二硅片置于上述已形成圖形結(jié)構(gòu)的第一硅片上,利用硅金共晶鍵合技術(shù)實現(xiàn)兩個硅片的鍵合。其中工藝步驟①Cr/Au或Ti/Au薄膜掩模的制備包含剝離和濕法腐蝕兩種方法;工藝步驟②體硅的加工也包括濕法和干法兩種方法。因此本發(fā)明的工藝方法一共有4種不同的工藝流程。
實施例1-微型氣體富集器
微型氣體富集器是在硅片上刻蝕出具有垂直側(cè)壁的數(shù)個平行深槽,然后在硅片正面鍵合上一個頂蓋完成槽的密封。在該實施例中,采用剝離法制備Ti/Au薄膜掩模,濕法腐蝕法刻蝕硅深槽,金硅鍵合完成密封,具體步驟如圖2所示:
A)先用勻膠機在(110)第一硅片1上均勻地涂敷一層光刻膠2(AZ6112),然后將光刻版上的圖形開窗方向與第一硅片1平邊即{111}晶向族精確對準(zhǔn)后曝光顯影,將光刻版上的圖形轉(zhuǎn)移到光刻膠2上,光刻膠2的斷面形貌呈倒梯形;
B)在具有光刻膠圖形的第一硅片1上先后濺射厚度為50nm的鈦薄膜3和500nm的金薄膜4;
C)采用丙酮浸泡法剝離掉光刻膠2,形成圖案化的Ti/Au金屬薄膜層;
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