[發明專利]一種塑料型材卷條自動噴碼系統及方法

有效

• 申請號: 201010245788.4
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN101947891A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 繆明松;王海春;阮鏡財;張建斌
• 申請（專利權）人: 佛山市南海易樂工程塑料有限公司
• 主分類號: B41J3/50
• 分類號: B41J3/50;B41J29/393
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 李玉峰

技術領域

本發明涉及塑料型材生產技術領域，尤其涉及一種對塑料型材卷條進行打碼的噴碼系統及噴碼方法。

背景技術

目前，現有技術塑料型材尤其是隔熱條型材的噴碼工序，操作方式原始、單一，完全采用人工操作，實施人工放卷、手動打碼和人工導向收卷，工序復雜，收卷不整齊，生產勞動強度大，生產效率低下，且只能實現單條單面的人工打碼，設備的消耗成本大。此外，沒有相應的保護措施，易發生操作失誤現象，大大降低了設備的正常使用效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種集自動打碼、收卷于一體的塑料型材卷條自動噴碼系統，以實現自動化控制和智能操作，降低勞動強度，提高生產效率。本發明的另一目的在于提供塑料型材卷條自動噴碼方法。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

本發明提供的一種塑料型材卷條自動噴碼系統，按所述型材傳送方向依次包括型材輸出設備、噴碼裝置、牽引設備、具有卷盤和收卷電機的收卷設備；所述卷盤為一個或一個以上，卷盤之間并列設置。使用本發明噴碼系統，型材在牽引設備的作用下從型材輸出設備傳送到收卷設備，并由噴碼裝置對一條或者多條型材同時實施打碼操作。

由于收卷設備的卷盤其直徑隨型材收卷的圈數而變化，從而導致線速度在變化，因此在實際操作中會出現收卷設備和牽引設備線速度不一致而使型材松緊度產生變化的現象，為此本發明所述牽引設備和收卷設備之間還設置有松緊度感應裝置；所述松緊度感應裝置對應傳送中的型材、且與所述收卷電機連接。例如當收卷設備速度快于牽引設備時，使用感應開關感應到并驅動收卷電機自動減速，反之使收卷電機自動加速，使型材保持在一定的松緊度。

本發明所述噴碼裝置和牽引設備之間還設置有線速度感應裝置；所述線速度感應裝置對應傳送中的型材、且與所述牽引設備的驅動裝置連接。本發明通過線速度感應裝置調整修正牽引設備的線速度，以保證與噴碼裝置的打碼速度保持一致。

為實現型材自動排布而收卷整齊，本發明所述收卷設備還連接設置有移動感應裝置；所述移動感應裝置包括周轉感應器、控制主機、可橫向滑動的導向塊、導向電機；所述周轉感應器與卷盤對應且連接到控制主機上；所述導向塊位于卷盤的前端，導向塊與卷盤數量相同且對應；所述控制主機連接控制導向電機，導向電機進而驅動導向塊橫向滑動。傳送過程中，周轉感應器用于對卷盤的周長進行感應并將信號傳送給控制主機，即收卷設備的卷盤每轉一圈，控制主機便根據周轉感應器的感應而發出指令，驅動控制導向電機，使導向塊橫向移動型材而排列整齊，并能來回移動以層層排布。

本發明對型材的打碼操作，可通過以下措施具體實現：所述噴碼裝置包括固定設備和噴碼設備，所述固定設備設置在型材輸出設備和牽引設備之間，所述噴碼設備與固定設備的位置對應；所述噴碼設備為一組或一組以上、且分別與型材的一個或一個以上側面對應。傳送過程中，型材在固定設備的穩固作用下，通過噴碼裝置實現打碼，并可通過多組噴碼設備對型材不同側面同時打碼。

此外，本發明所述型材其傳送路徑上還可以設置計數器，以實現準確計數。

本發明的另一目的通過以下技術方案予以實現：

本發明提供的一種塑料型材卷條自動噴碼方法：

a.型材從型材輸出設備經固定設備、牽引設備、松緊度感應裝置、導向塊傳送到收卷設備的卷盤上；所述卷盤和導向塊均為一個或一個以上且相互對應，卷盤之間、導向塊之間并列設置；

b.在所述固定設備處采用激光噴碼設備對型材實施打碼作業，預先在所述激光噴碼設備設定打碼的內容和打碼速度，并根據需要結合打碼內容的長度確定同時傳送及打碼的型材數量；

c.根據所述打碼速度對牽引設備設定牽引線速度；

d.啟動運行后，通過所述松緊度感應裝置調節收卷設備的收卷速度，以保證收卷速度和牽引線速度一致；

e.型材通過所述導向塊進入收卷設備的卷盤；

f.采用控制主機預先根據型材的尺寸設定所述導向塊每次需要橫向移動的距離，并分配在每層的移動位置和距離；

g.采用周轉感應器對所述卷盤每轉動一圈進行感應并發送信號到所述控制主機；

h.所述控制主機根據信號啟動控制導向電機，導向電機進而驅動導向塊橫向移動所設定的距離，從而帶動型材在卷盤上整齊排布。