[發(fā)明專利]一種塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010245788.4 | 申請日: | 2010-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN101947891A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆明松;王海春;阮鏡財;張建斌 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市南海易樂工程塑料有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/50 | 分類號: | B41J3/50;B41J29/393 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
| 地址: | 528244 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 型材卷條 自動 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:按所述型材(1)傳送方向依次包括型材輸出設(shè)備(2)、噴碼裝置、牽引設(shè)備(5)、具有卷盤(8)和收卷電機(9)的收卷設(shè)備;所述卷盤(8)為一個或一個以上,卷盤(8)之間并列設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:所述牽引設(shè)備(5)和收卷設(shè)備之間還設(shè)置有松緊度感應(yīng)裝置(6);所述松緊度感應(yīng)裝置(6)對應(yīng)傳送中的型材(1)、且與所述收卷電機(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:所述噴碼裝置和牽引設(shè)備(5)之間還設(shè)置有線速度感應(yīng)裝置(4);所述線速度感應(yīng)裝置(4)對應(yīng)傳送中的型材(1)、且與所述牽引設(shè)備(5)的驅(qū)動裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:所述收卷設(shè)備還連接設(shè)置有移動感應(yīng)裝置(7);所述移動感應(yīng)裝置(7)包括周轉(zhuǎn)感應(yīng)器(7a)、控制主機、可橫向滑動的導(dǎo)向塊(7b)、導(dǎo)向電機(7c);所述周轉(zhuǎn)感應(yīng)器(7a)與卷盤(8)對應(yīng)且連接到控制主機上;所述導(dǎo)向塊(7b)位于卷盤(8)的前端,導(dǎo)向塊(7b)與卷盤(8)數(shù)量相同且對應(yīng);所述控制主機連接控制導(dǎo)向電機(7c),導(dǎo)向電機(7c)進而驅(qū)動導(dǎo)向塊(7b)橫向滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:所述噴碼裝置包括固定設(shè)備(3)和噴碼設(shè)備(10),所述固定設(shè)備(3)設(shè)置在型材輸出設(shè)備(2)和牽引設(shè)備(5)之間,所述噴碼設(shè)備(10)與固定設(shè)備(3)的位置對應(yīng);所述噴碼設(shè)備(10)為一組或一組以上、且分別與型材(1)的一個或一個以上側(cè)面對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的塑料型材卷條自動噴碼系統(tǒng),其特征在于:所述自動噴碼系統(tǒng)用于隔熱條型材。
7.一種塑料型材卷條自動噴碼方法,其特征在于:
a.型材(1)從型材輸出設(shè)備(2)經(jīng)固定設(shè)備(3)、牽引設(shè)備(5)、松緊度感應(yīng)裝置(6)、導(dǎo)向塊(7b)傳送到收卷設(shè)備的卷盤(8)上;所述卷盤(8)和導(dǎo)向塊(7b)均為一個或一個以上且相互對應(yīng),卷盤(8)之間、導(dǎo)向塊(7b)之間并列設(shè)置;
b.在所述固定設(shè)備(3)處采用激光噴碼設(shè)備(10)對型材(1)實施打碼作業(yè),預(yù)先在所述激光噴碼設(shè)備(10)設(shè)定打碼的內(nèi)容和打碼速度,并根據(jù)需要結(jié)合打碼內(nèi)容的長度確定同時傳送及打碼的型材(1)數(shù)量;
c.根據(jù)所述打碼速度對牽引設(shè)備(5)設(shè)定牽引線速度;
d.啟動運行后,通過所述松緊度感應(yīng)裝置(6)調(diào)節(jié)收卷設(shè)備的收卷速度;
e.型材(1)通過所述導(dǎo)向塊(7b)進入收卷設(shè)備的卷盤(8);
f.采用控制主機預(yù)先根據(jù)型材的尺寸設(shè)定所述導(dǎo)向塊(7b)每次需要橫向移動的距離,并分配在每層的移動位置和距離;
g.采用周轉(zhuǎn)感應(yīng)器(7a)對所述卷盤(8)每轉(zhuǎn)動一圈進行感應(yīng)并發(fā)送信號到所述控制主機;
h.所述控制主機根據(jù)信號啟動控制導(dǎo)向電機(7c),導(dǎo)向電機(7c)進而驅(qū)動導(dǎo)向塊(7b)橫向移動所設(shè)定的距離,從而帶動型材(1)在卷盤(8)上整齊排布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料型材卷條自動噴碼方法,其特征在于:所述固定設(shè)備(3)和牽引設(shè)備(5)之間設(shè)置有線速度感應(yīng)裝置(4),以調(diào)節(jié)修正牽引設(shè)備(5)的線速度、保證型材傳送移動速度和打碼速度一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料型材卷條自動噴碼方法,其特征在于:所述步驟b中激光噴碼設(shè)備(10)為二組或二組以上,分別對型材(1)的二個或二個以上側(cè)面同時實施打碼作業(yè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的塑料型材卷條自動噴碼方法,其特征在于:所述自動噴碼方法用于隔熱條型材。
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