[發明專利]網片四錐套自動焊機及其自動焊接方法有效
| 申請號: | 201010245182.0 | 申請日: | 2010-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN102085594A | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 劉興偉 | 申請(專利權)人: | 鵬煜威科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/00 | 分類號: | B23K11/00;B23K11/36 |
| 代理公司: | 深圳市萬商天勤知識產權事務所(普通合伙) 44279 | 代理人: | 王志明 |
| 地址: | 518115 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網片四錐套 自動 及其 焊接 方法 | ||
1.一種網片四錐套自動焊機,包括工作臺、焊接電源和用于焊接的電極組,其特征在于:還包括:網片定位機構、錐形套定位機構和自動控制系統;
所述電極組包括電極Ⅰ、電極Ⅱ和電極Ⅲ;
所述網片定位機構包括電極Ⅰ和電極Ⅱ,所述電極Ⅰ位于網片的邊緣內側緊靠邊緣固定設置在工作臺上,所述電極Ⅱ位于網片的邊緣外側并設置有驅動其向網片水平移動的電極Ⅱ驅動裝置,電極Ⅱ向網片的邊緣水平移動后與電極Ⅰ配合可夾緊網片的邊緣;
所述錐形套定位機構包括電極Ⅲ,該電極Ⅲ位于網片的邊緣外側并設置有驅動其向錐套水平移動的電極Ⅲ驅動裝置,所述電極Ⅲ向錐套水平移動后可將錐套緊壓在網片焊接部位;
所述電極Ⅰ和電極Ⅱ通過網片邊緣及錐套與電極Ⅲ形成焊接回路;
所述自動控制系統的控制命令分別輸出至控制電極Ⅱ驅動裝置、電極Ⅲ驅動裝置和焊接電源的焊接控制電路。
2.根據權利要求1所述的網片四錐套自動焊機,其特征在于:網片四個角分別設置兩套網片定位機構和一套錐形套定位機構,所述兩套網片定位機構分別位于網片相鄰兩邊靠近焊接部位;所述錐套定位機構還包括漲緊裝置,該漲緊裝置包括圓錐臺形銷和漲緊驅動裝置,所述漲緊驅動裝置設置可上下往復運動輸出端,所述圓錐臺形銷以上小下大的方式設置在漲緊驅動裝置的可上下往復運動輸出端,所述圓錐臺形銷與錐套同心設置在錐套下部。
3.根據權利要求2所述的網片四錐套自動焊機,其特征在于:所述電極Ⅰ和電極Ⅱ與所述焊接電源的一極電連接,所述電極Ⅲ與所述焊接電源的另一極電連接;所述電極Ⅰ以水平位置可調的方式固定設置在工作臺上;所述電極Ⅱ驅動裝置包括伺服電機Ⅰ、絲桿傳動機構Ⅰ和壓緊塊Ⅰ,所述電極Ⅱ設置在壓緊塊Ⅰ前端,壓緊塊Ⅰ與工作臺以可沿水平方向往復滑動的方式單自由度配合,絲桿傳動機構Ⅰ的絲桿與伺服電機Ⅰ轉子傳動配合,絲桿傳動機構Ⅰ的螺母與壓緊塊Ⅰ固定連接;所述電極Ⅲ驅動裝置包括伺服電機Ⅱ、絲桿傳動機構Ⅱ和壓緊塊Ⅱ,所述電極Ⅲ位于壓緊塊Ⅱ前端以可水平往復滑動的方式設置在工作臺上,壓緊塊Ⅱ與工作臺以可沿水平方向往復滑動的方式單自由度配合,絲桿傳動機構Ⅱ的絲桿與伺服電機Ⅱ轉子傳動配合,絲桿傳動機構Ⅱ的螺母與壓緊塊Ⅱ固定連接;所述電極Ⅲ的前端設置與錐套外表面適形的半圓形定位槽;所述電極Ⅲ通過設置在工作臺上的滑槽與工作臺以可往復滑動的方式配合;壓緊塊Ⅱ通過水平直線滑軌與工作臺以可往復滑動的方式單自由度配合;所述銷安裝座上表面設置水平滑槽,圓錐臺形銷通過定位塊以可水平往復滑動的方式嵌合在水平滑槽內。
4.根據權利要求1或3所述的網片四錐套自動焊機,其特征在于:所述漲緊驅動裝置為漲緊驅動缸,漲緊驅動缸的缸體固定安裝在安裝座上,漲緊驅動缸的活塞桿以可往復滑動的方式豎直向上穿過安裝座,漲緊驅動缸的活塞桿端部設置托板,托板上部固定設置豎直截面為T形的水平滑槽,圓錐臺形銷下端以可水平滑動的方式嵌合在水平滑槽內;所述圓錐臺形銷設置在漲緊驅動缸的活塞桿上端;
所述自動控制系統為PLC自動控制系統,PLC自動控制系統的控制命令分別輸出至伺服電機Ⅰ和伺服電機Ⅱ的控制電路以及漲緊驅動缸的電磁閥控制電路;所述焊接電源通過變壓器、焊接控制電路及焊接電路與電極Ⅰ、電極Ⅱ和電極Ⅲ相連接,所述焊接電源的變壓器、焊接電源的焊接控制電路、焊接電路、電極Ⅰ、電極Ⅱ和電極Ⅲ均設置水冷。
5.根據權利要求2所述的網片四錐套自動焊機,其特征在于:所述網片定位機構還包括設置在網片上方的網片壓緊裝置和位于網片下方設置在工作臺上表面的網片支撐,網片壓緊裝置包括活塞桿端部向下的壓緊驅動缸,壓緊驅動缸的缸體通過壓緊支架固定設置在工作臺上,壓緊驅動缸的活塞桿下端連接有水平壓緊板;所述網片支撐上部設置可以嵌合網片邊緣的定位槽;所述自動控制系統的控制命令輸出至壓緊驅動缸的電磁閥控制電路。
6.根據權利要求5所述的網片四錐套自動焊機,其特征在于:所述壓緊板上設置至少一個壓緊導柱,壓緊支架上設置固定板,壓緊驅動缸缸體固定設置在固定板上,所述壓緊導柱豎直穿過固定板與其滑動配合;所述壓緊板上設置多個通孔;工作臺上固定設置導向座,所述錐套置于導向座上端面,導向座與錐套對應設置有水平截面為條形的豎直通孔,所述條形通孔與托板上的水平滑槽對應,圓錐臺形銷穿過豎直通孔漲緊錐套;所述托板豎直向下固定設置漲緊導柱,所述漲緊導柱豎向穿過圓錐臺形銷安裝座與其滑動配合。
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