[發(fā)明專(zhuān)利]樹(shù)脂部件熔接裝置和熔接樹(shù)脂部件的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010243565.4
• 申請(qǐng)日: 2010-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101987509A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 森敦洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 小林工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/10
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/10
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

1.一種樹(shù)脂部件熔接裝置，該熔接裝置用于將由熱塑性樹(shù)脂形成的多個(gè)樹(shù)脂部件的接合面分別加熱到熔融狀態(tài)并且將它們壓接，從而使所述樹(shù)脂部件在接合面上互相熔接，所述熔接裝置包括：

支撐構(gòu)件，其以使所述接合面互相面對(duì)的方式在軸向上支撐各樹(shù)脂部件，并且所述支撐構(gòu)件被配置成能沿著所述軸向相對(duì)于彼此移動(dòng)；

熱氣模具，其布置為能在由所述支撐構(gòu)件支撐的兩樹(shù)脂部件之間、在與所述軸向垂直及水平的方向上從插入位置移動(dòng)到退避位置；

第一驅(qū)動(dòng)部件，其用于在所述熱氣模具位于所述插入位置的狀態(tài)下將所述支撐構(gòu)件移動(dòng)到加熱位置，在該加熱位置，各樹(shù)脂部件的接合面接近所述熱氣模具的噴嘴面并且使所述接合面與所述噴嘴面相隔預(yù)定間隔；所述第一驅(qū)動(dòng)部件還用于在所述熱氣模具位于所述退避位置的狀態(tài)下將所述支撐構(gòu)件移動(dòng)到熔接位置，在該熔接位置，各樹(shù)脂部件的接合面壓接至彼此；以及

第二驅(qū)動(dòng)部件，其用于使所述熱氣模具在所述插入位置和所述退避位置之間移動(dòng)，

其中，所述熱氣模具為每個(gè)噴嘴面均設(shè)置有熱氣通路，所述熱氣通路具有熱氣生成結(jié)構(gòu)并且與移動(dòng)到所述加熱位置的每個(gè)樹(shù)脂部件的接合面面對(duì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述熱氣生成結(jié)構(gòu)是熱氣吹送噴嘴。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述樹(shù)脂部件的熔接線對(duì)應(yīng)于復(fù)雜的三維形狀，所述熱氣模具的熱氣吹送噴嘴與待加熱的所述樹(shù)脂部件的接合面對(duì)應(yīng)地布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述樹(shù)脂部件熔接裝置具有如下結(jié)構(gòu)：位于所述插入位置的所述熱氣模具的熱氣吹送噴嘴的噴嘴面與相面對(duì)的所述樹(shù)脂部件的接合面之間的間隔為0.1mm～10mm，并且所述熱氣吹送噴嘴的噴嘴寬度為0.03mm～5mm，噴嘴直徑為

5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，提供氣阻的氣阻構(gòu)件被設(shè)置在所述熱氣通路中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述氣阻構(gòu)件具有特殊加工的網(wǎng)狀或盤(pán)繞狀結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述熱氣模具的熱氣生成結(jié)構(gòu)配備有用于所述熱氣吹送噴嘴的引導(dǎo)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，用于所述熱氣吹送噴嘴的所述引導(dǎo)件是由在所述熱氣模具中以恒定間隔設(shè)置的引導(dǎo)肋形成的。

9.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述熱氣吹送噴嘴具有如下結(jié)構(gòu)：即使對(duì)于在待加熱的所述樹(shù)脂部件的接合面中具有深槽的結(jié)構(gòu)或形狀，所述熱氣吹送噴嘴也能夠插入到窄部中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述熱氣模具的熱氣生成結(jié)構(gòu)包括熱氣吹送噴嘴，該熱氣吹送噴嘴能夠以適合于熔接的氣體壓力、氣體量、氣體方向、以及溫度范圍產(chǎn)生適當(dāng)?shù)娜廴跔顟B(tài)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1到10中任意一項(xiàng)所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述樹(shù)脂部件熔接裝置中的導(dǎo)熱介質(zhì)是空氣和/或比熱比空氣高的氣體。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的樹(shù)脂部件熔接裝置，其特征在于，所述氣體是氫氣、氦氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒁约皻鍤庵械囊环N或多種。

13.一種熔接樹(shù)脂部件的方法，其中，由熱塑性樹(shù)脂形成的兩樹(shù)脂部件的接合面分別被加熱到熔融狀態(tài)并且被壓接，從而使所述樹(shù)脂部件在接合面上互相熔接，所述方法包括：

第一步驟，以使所述接合面互相面對(duì)的方式在軸向上支撐各樹(shù)脂部件；

隨后的第二步驟，使熱氣模具的熱氣生成結(jié)構(gòu)相對(duì)地接近各樹(shù)脂部件的接合面并且使所述熱氣生成結(jié)構(gòu)與所述接合面相隔預(yù)定間隔；

隨后的第三步驟，從所述熱氣生成結(jié)構(gòu)吹送熱氣，以無(wú)接觸地將各所述樹(shù)脂部件的接合面加熱到熔融狀態(tài)；以及

隨后的第四步驟，將各樹(shù)脂部件的接合面壓接至彼此，以便熔接。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的熔接樹(shù)脂部件的方法，其特征在于，所述熱氣生成結(jié)構(gòu)是熱氣吹送噴嘴。