[發明專利]小徑木重組結構材及其制造技術

無效

• 申請號: 201010243351.7
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN101913174A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 李柏忠;于文吉;余養倫
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于人造板行業中的人造板及其制造技術領域，涉及一種小徑木重組結構材及其制造方法。

背景技術

隨著我國木結構建筑應用的快速發展，帶動了我國對結構材需求量的迅速增長，據住房與城鄉建設部統計，2007年我國結構材缺口為4000萬m³。隨著我國木結構房屋及建筑的不斷發展，加上四川震后重建用材量約需2000萬m³，至2010年，我國的結構材缺口將達到9000萬m³。據加拿大聯邦政府官員稱，加拿大目前在中國內地已建成的木結構房屋約為300棟，計劃再建9000棟，估計中國內地未來五年內每年建造的木結構房屋數量將達到15000棟左右，這將為結構用材帶來巨大的市場前景。目前，木結構房屋所使用的結構材主要是大徑級的原木、單板層積材和膠合木，尚未采用小徑木制作結構材，其主要原因：小徑木普遍存在徑級小，密度低，結疤多，結構疏松，材質軟，強度低等缺陷，不能直接用于結構材。隨著我國人工林培育面積的擴大和培育水平的提高，我國的人工林資源十分豐富，無論培育面積還是產量均居世界首位，目前我國人工林的面積達到5326萬公頃，每年可提供木材9670萬立方米，而林木蓄積生長量在4.97億m³/a以上，消耗量為生長量的70％左右；如何有效地利用我國的人工林木材，使其性能達到或超過天然優質木材的性能，是我國林業和林產品加工的瓶頸技術。

發明內容

本發明的目的在于改進現有工藝技術中的不足，提供一種小徑木重組結構材，使其物理力學性能滿足結構材性能的要求。

本發明的另一個目的在于提供所述小徑木重組結構材的制造方法。

為實現上述目的，本發明采取以下工藝技術方案：

本發明提供的小徑木重組結構材由小徑木重組木通過縱向接長后，再多層順紋堆疊、膠合而成。其特征是：所述的小徑木重組木是由直徑為5cm-10cm的小徑級木材，截成180cm-300cm的木段，經過纖維分離，形成通長的直徑為1mm-5mm的木纖維束，經浸膠、干燥、組坯、膠合等工序復合而成；所述的縱向接長采用指接或斜接的工藝方法接長；所述的小徑木重組結構材指接部位或斜接部位在厚度方向按錯位堆疊、膠合而成。

所述的小徑木重組結構材，其斜接部位的斜接面的厚度和斜面比例為1∶10-1∶20。

所述的小徑木重組結構材，其指接部位的齒榫參數為：齒長8mm-11mm，齒頂寬0.5mm-1.2mm，齒距3mm-4mm，斜度為1/6-1/9。

一種小徑木重組結構材的制造方法，包括以下工序：(一)小徑木重組木的制備、(二)指接或斜接、(三)膠拼、(四)后期處理，其特征：

(一)小徑木重組木的制備

將直徑為5cm-10cm的小徑級木材，截成180cm-300cm的木段，經過纖維分離，形成通長的直徑為1mm-5mm的木纖維束，經干燥、浸膠、干燥、鋪裝組坯、熱壓、裁邊、砂光等工序，加工成一定規格的小徑木重組木。

(二)指接或斜接

將所述的小徑木重組木兩端采用機械加工成指接面或斜接面，再在指接面或斜接面涂上膠黏劑，經過縱向指接或斜接成一定長度的指接或斜接小徑木重組木。

(三)膠拼

將所述的指接或斜接小徑木重組木的上、下表面涂上膠黏劑，將若干片涂膠后的指接或斜接的小徑木重組木按順紋方向使其指接部位或斜接部位在厚度方向按錯位堆疊、膠合而成。

(四)后期處理

將所述膠合后的小徑木重組木經過裁邊、鋸截、砂光等工序，加工成一定規格的小徑木重組結構材。

所述小徑木重組結構材的制造方法，其特征在于：在小徑木重組木的制備工段中，在干燥工序中，所述的木纖維束含水率控制在5％-20％之間；在浸膠工序中，所用的膠黏劑為酚醛樹脂膠黏劑，其固含量控制在10％-30％，浸漬時間控制在2min-10min，浸膠量控制在5％-20％；在浸漬后的干燥工序中，干燥溫度控制在30℃-70℃，浸膠后木纖維束的含水率控制在4％-18％；在熱壓工序中，采用冷進-冷出工藝，熱壓壓力為2MPa-4MPa，熱壓溫度為140℃-180℃，保溫時間為0.8mm/min-1.5mm/min。

所述小徑木重組結構材制造方法，其特征在于：在斜接工序中，斜接部位的厚度和斜面比例為1∶10-1∶20。

所述小徑木重組結構材制造方法，其特征在于：指接工序中，將齒榫參數加工成齒長為8mm-11mm，齒頂寬為0.5mm-1.2mm，齒距為3mm-4mm，斜度為1/6-1/9。