[發(fā)明專利]小徑木重組結(jié)構(gòu)材及其制造技術(shù)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010243351.7
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN101913174A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 李柏忠;于文吉;余養(yǎng)倫
• 申請（專利權(quán)）人: 中國林業(yè)科學研究院
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.小徑木重組結(jié)構(gòu)材由小徑木重組木通過縱向接長后，再多層順紋堆疊、膠合而成。其特征是：所述的小徑木重組木是由直徑為5cm-10cm的小徑級木材，截成180cm-300cm的木段，經(jīng)過纖維分離，形成通長的直徑為1mm-5mm的木纖維束，經(jīng)浸膠、干燥、組坯、膠合等工序復合而成；所述的縱向接長采用指接或斜接的工藝方法接長；所述的小徑木重組結(jié)構(gòu)材指接部位或斜接部位在厚度方向按錯位堆疊、膠合而成。

2.根據(jù)權(quán)力要求1所述小徑木重組結(jié)構(gòu)材，其斜接部位的斜接面的厚度和斜面比例為1∶10-1∶20。

3.根據(jù)權(quán)力要求1所述小徑木重組結(jié)構(gòu)材，其指接部位的齒榫參數(shù)為：齒長8mm-45mm，齒頂寬0.5mm-20mm，齒距3mm-20mm，斜度為1/6-1/9。

4.小徑木重組結(jié)構(gòu)材的制造方法，包括以下工序：(一)小徑木重組木的制備、(二)指接或斜接、(三)膠拼、(四)后期處理，其特征：

(一)小徑木重組木的制備

將直徑為5cm-10cm的小徑級木材，截成180cm-300cm的木段，經(jīng)過纖維分離，形成通長的直徑為1mm-5mm的木纖維束，經(jīng)干燥、浸膠、干燥、鋪裝組坯、熱壓、裁邊、砂光等工序，加工成一定規(guī)格的小徑木重組木。

(二)指接或斜接

將所述的小徑木重組木兩端采用機械加工成指接面或斜接面，再在指接面或斜接面涂上膠黏劑，經(jīng)過縱向指接或斜接而制成一定長度的指接或斜接小徑木重組木。

(三)膠拼

將所述指接或斜接的小徑木重組木的上下表面涂上膠黏劑，再將若干片涂膠后的指接或斜接小徑木重組木按順紋方向且指接部位或斜接部位在厚度方向按錯位堆疊、膠合而成。

(四)后期處理

將所述的膠合后小徑木重組木經(jīng)過裁邊、鋸截、砂光等工序，加工成一定規(guī)格的小徑木重組結(jié)構(gòu)材。

5.根據(jù)權(quán)力要求4所述小徑木重組結(jié)構(gòu)材的制造方法，其特征在于：在小徑木重組木的制備工段中，在干燥工序中，所述的木纖維束含水率控制在5％-20％之間；在浸膠工序中，所用的膠黏劑為酚醛樹脂膠黏劑，其固含量為10％-30％，浸漬時間控制在2min-10min，浸膠量控制在5％-20％之間；在浸漬后的干燥工序中，干燥溫度控制在30℃-70℃之間，浸膠后的木纖維束的含水率控制在4％-18％之間；在熱壓工序中，采用冷進-冷出工藝，熱壓壓力為2MPa-4MPa，熱壓溫度為140℃-180℃，保溫時間為0.8mm/min-1.5mm/min。

6.根據(jù)權(quán)力要求4所述的小徑木重組結(jié)構(gòu)材制造方法，其特征在于：在斜接工序中，斜接部位的厚度和斜面比例為1∶10-1∶20。

7.根據(jù)權(quán)力要求4所述的小徑木重組結(jié)構(gòu)材制造方法，其特征在于：在指接工序中，將齒榫參數(shù)加工成齒長齒長8mm-45mm，齒頂寬0.5mm-20mm，齒距3mm-20mm，斜度為1/6-1/9。

8.根據(jù)權(quán)力要求4所述的小徑木重組結(jié)構(gòu)材制造方法，其特征在于：小徑木重組木所用的膠粘劑為酚醛樹脂膠黏劑，指接或斜接部位所用的膠粘劑為雙組份異氰酸酯膠粘劑或間苯二酚膠粘劑，在膠拼過程中所用的膠黏劑為雙組份異氰酸酯膠粘劑或間苯二酚膠粘劑。