[發明專利]用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法、樹脂再生的方法及其處理系統

有效

• 申請號: 201010242923.X
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN102285704A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 許世愛;蘭永輝;孫榮斌;肖華;鄺國生;高仁富;彭韜
• 申請（專利權）人: 深圳東江華瑞科技有限公司
• 主分類號: C02F1/42
• 分類號: C02F1/42
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭;王用強

【技術領域】

本發明涉及廢水中除去特定溶解物的多級處理，特別涉及印制電路板蝕刻廢液除去砷的方法，尤其涉及用于生產堿式氯化銅的印制電路板酸性蝕刻廢液的離子交換樹脂除砷方法；本發明還涉及在印制電路板酸性蝕刻廢液的離子交換樹脂除砷過程中樹脂再生的方法，以及除砷和樹脂再生的處理系統。

【背景技術】

印制電路板蝕刻廢液(也稱PCB蝕刻廢液)包括堿性蝕刻廢液和酸性蝕刻廢液，其中印制電路板酸性蝕刻廢液中銅及氯離子含量高，屬酸性，內含有砷等雜質；由印制電路板酸性蝕刻廢液生產出來的堿式氯化銅對砷的含量有嚴格要求，砷含量越低越好，一般在用印制電路板酸性蝕刻廢液生產堿式氯化銅前，需要對印制電路板酸性蝕刻廢液進行除砷的前期處理。

現有技術從印制電路板酸性蝕刻廢液中除砷的方法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法和絮凝沉淀法，這些方法有的除砷效果不好，有的會造成二次污染，有的成本較高；現有技術從印制電路板酸性蝕刻廢液中除砷的方法還包括離子樹脂交換法，該方法處理量大、操作簡單和分離效果好，有利于酸性蝕刻廢液中各種物質的回收利用，是一種很好的除砷方法，不過該方法所用樹脂包括活性炭交換樹脂、硫化物的再生樹脂、無機離子交換樹脂和選擇性螯合樹脂，在酸性蝕刻廢液除砷處理后，這些樹脂再生較困難，并且樹脂再生處理成本較高，導致采用離子樹脂交換法來處理印制電路板酸性蝕刻廢液中除砷的成本增加，該離子交換樹脂除砷方法的推廣也受到限制。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種用于酸性蝕刻廢液的離子交換樹脂除砷方法，該離子交換樹脂除砷方法之樹脂采用萃淋樹脂，該萃淋樹脂再生簡單、操作方便和成本較低，適合對大批量印制電路板酸性蝕刻廢液的除砷處理。本發明還提出了一種酸性蝕刻液除砷所用離子交換樹脂再生的方法。本發明也提出了一種用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷處理系統。

本發明解決所述技術問題采用的技術方案是：

一種用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，是用于從印制電路板酸性蝕刻廢液中生產出堿式氯化銅的前期處理過程，包括如下步驟：

A、將新鮮的萃淋樹脂裝入離子交換器內；

B、將待處理印制電路板酸性蝕刻廢液從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內進行除砷處理，控制所述酸性蝕刻廢液在所述離子交換器內的流動速度，讓其在該離子交換器內流動的時間保持在20～40分鐘，然后從所述離子交換器的出口流出，得到除砷后的印制電路板酸性蝕刻廢液；

C、當所述萃淋樹脂處理的酸性蝕刻廢液之體積是該萃淋樹脂之體積的390～410倍時，該萃淋樹脂的吸附能力達到飽和，則所述萃淋樹脂需要進行再生處理，其步驟依次如下：

C₁將鹽酸從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內，使該鹽酸通過所述萃淋樹脂，對其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₂所述鹽酸沖洗完所述萃淋樹脂后，接著讓自來水從所述離子交換器的入口流入該離子交換器內，使該自來水通過所述萃淋樹脂，對其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₃所述自來水清洗完所述萃淋樹脂后，將氫氧化鈉溶液從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內，使該氫氧化鈉溶液通過所述萃淋樹脂，對其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₄所述氫氧化鈉溶液沖洗完所述萃淋樹脂后，接著再次讓自來水從所述離子交換器的入口流入該離子交換器內，使該自來水通過所述萃淋樹脂，對其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

經過以上C₁～C₄各步驟，所述萃淋樹脂再生處理完畢，可用其繼續處理印制電路板酸性蝕刻廢液；

重復步驟B，至所述萃淋樹脂的吸附能力達到飽和，再操作步驟C，然后再重復步驟B......直至經所述離子交換器除砷處理后的酸性蝕刻廢液，砷的去除率低于60％后，所述萃淋樹脂需要更換，此時應清空所述離子交換器，重復實施步驟A。

本發明還提出了一種酸性蝕刻液除砷所用離子交換樹脂再生的方法，所用樹脂為萃淋樹脂，當所述萃淋樹脂處理的酸性蝕刻廢液之體積是該萃淋樹脂之體積的390～410倍時，該萃淋樹脂的吸附能力達到飽和，則所述萃淋樹脂需要進行再生處理，依此包括如下步驟：

C₁將鹽酸從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內，使該鹽酸通過所述萃淋樹脂，對其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；