[發(fā)明專利]用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法、樹脂再生的方法及其處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010242923.X
• 申請(qǐng)日: 2010-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN102285704A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許世愛;蘭永輝;孫榮斌;肖華;鄺國(guó)生;高仁富;彭韜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳東江華瑞科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/42
• 分類號(hào): C02F1/42
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務(wù)所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭;王用強(qiáng)

1.一種用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，是用于從印制電路板酸性蝕刻廢液中生產(chǎn)出堿式氯化銅的前期處理過程，包括如下步驟：

A、將新鮮的萃淋樹脂裝入離子交換器內(nèi)；

B、將待處理印制電路板酸性蝕刻廢液從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內(nèi)進(jìn)行除砷處理，控制所述酸性蝕刻廢液在所述離子交換器內(nèi)的流動(dòng)速度，讓其在該離子交換器內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間保持在20～40分鐘，然后從所述離子交換器的出口流出，得到除砷后的印制電路板酸性蝕刻廢液；

C、當(dāng)所述萃淋樹脂處理的酸性蝕刻廢液之體積是該萃淋樹脂之體積的390～410倍時(shí)，該萃淋樹脂的吸附能力達(dá)到飽和，則所述萃淋樹脂需要進(jìn)行再生處理，其步驟依次如下：

C₁將鹽酸從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內(nèi)，使該鹽酸通過所述萃淋樹脂，對(duì)其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₂所述鹽酸沖洗完所述萃淋樹脂后，接著讓自來水從所述離子交換器的入口流入該離子交換器內(nèi)，使該自來水通過所述萃淋樹脂，對(duì)其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₃所述自來水清洗完所述萃淋樹脂后，將氫氧化鈉溶液從所述離子交換器的入口泵入該離子交換器內(nèi)，使該氫氧化鈉溶液通過所述萃淋樹脂，對(duì)其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

C₄所述氫氧化鈉溶液沖洗完所述萃淋樹脂后，接著再次讓自來水從所述離子交換器的入口流入該離子交換器內(nèi)，使該自來水通過所述萃淋樹脂，對(duì)其沖洗，并從所述離子交換器的出口流出；

經(jīng)過以上C₁～C₄各步驟，所述萃淋樹脂再生處理完畢，可用其繼續(xù)處理印制電路板酸性蝕刻廢液；

重復(fù)步驟B，至所述萃淋樹脂的吸附能力達(dá)到飽和，再操作步驟C，然后再重復(fù)步驟B......直至經(jīng)所述離子交換器除砷處理后的酸性蝕刻廢液，砷的去除率低于60％后，所述萃淋樹脂需要更換，此時(shí)應(yīng)清空所述離子交換器，重復(fù)實(shí)施步驟A。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，其特征在于：

步驟C₁中，所述鹽酸的濃度為7～10％，該鹽酸的用量為所述萃淋樹脂體積的1.5～2.5倍，該鹽酸通過所述離子交換器的時(shí)間為1.5～2.5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，其特征在于：

步驟C₂中，所述自來水的用量為所述萃淋樹脂體積的1.5～2.5倍，該自來水通過所述離子交換器的時(shí)間為20～40分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，其特征在于：

步驟C₃中，所述氫氧化鈉溶液的濃度為7～10％，該氫氧化鈉的用量為所述萃淋樹脂體積的1.5～2.5倍，該氫氧化鈉通過所述離子交換器的時(shí)間為1.5～2.5小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸性蝕刻液的離子交換樹脂除砷方法，其特征在于：

步驟C₄中，所述自來水的用量為所述萃淋樹脂體積的1.5～2.5倍，該自來水通過所述離子交換器的時(shí)間為20～40分鐘。