[發明專利]切刀輪有效
| 申請號: | 201010242913.6 | 申請日: | 2010-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101987776A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 前川和哉 | 申請(專利權)人: | 三星鉆石工業股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/10 | 分類號: | C03B33/10 |
| 代理公司: | 北京律盟知識產權代理有限責任公司 11287 | 代理人: | 沈錦華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切刀輪 | ||
技術領域
本發明涉及一種通過在玻璃等脆性材料基板上轉動而在基板上形成劃線的切刀輪,進而詳細而言,涉及一種可形成劃線(高滲透性劃線)的帶槽切刀輪,該劃線中深深地滲透有沿著劃線而形成在垂直方向(相對于基板平面而成直角的方向)的裂痕(垂直裂痕)。
背景技術
通常,用以在玻璃基板上形成劃線的切刀輪通過沿著外周面自兩面對超硬合金制或者燒結金剛石制的圓板進行研磨,從而在外周緣上形成截面V字狀的刃面,并形成有作為刃尖的棱線。
此種切刀輪中,如果刃尖兩側的刃面所成的棱線角(也稱作刃尖角)過小,則無法通過普通的壓接負重來形成劃線,如果使壓接負重過大,則會立即向不規則方向斷裂。另一方面,如果棱線角過大,則壓接負重會向水平方向分散,由此為形成劃線而必須加大壓接負重,此外,由于水平方向分散的負重也變大,因此容易形成導致截面的品質降低的水平裂痕(自垂直方向(相對于基板平面成直角的方向)偏離的方向的裂痕,導致形成碎片(缺口))。因此,通常的切刀輪中,使棱線角為適當角度,具體而言使棱線角為100°~160°,通常為110°~150°左右,便可于基板上確實地形成劃線。
另一方面,使用沿著作為刃尖的棱線周期性地形成有槽的帶槽切刀輪(參照專利文獻1)。帶槽切刀輪具有以下特征。
首先,刃尖部分(突起)與槽部分交替在基板上轉動,因此突起容易切入,但依序位于基板上的槽部分作為限制刃尖的切入的阻力而發揮作用,進行“切入抑制”以不使刃尖過深地切入基板。由此,即便在負重較大時,也可防止因較大棱線角的刃尖的過度切入而產生向不規則方向的斷裂或水平裂痕,從而形成方向受到控制的劃線。此外,通過刃尖部分與槽部分交替接近于基板,而使刃尖間歇性地接觸基板。其結果,一面對基板實施打點沖擊一面形成劃線,因此沿著劃線伸展的垂直裂痕的深度,遠遠深于沿著由(無槽的)普通切刀輪形成的劃線所形成的裂痕的深度。此外,對刃尖部分集中施加壓接負重,由此裂痕的深度也變深。
由此,通過使用帶槽切刀輪,與(無槽的)普通切刀輪相比可直線狀地形成高滲透性的劃線,而且可防止向不規則方向的斷裂或水平裂痕的產生。
另外,帶槽切刀輪可形成高滲透性的劃線,因此有時也存在裂痕貫穿基板而直接使基板完全斷開的情況,但此時的裂痕是相對于基板平面而向直角方向伸展的垂直裂痕,裂痕的方向成為沿著劃線的直線狀,與上述的不規則方向的斷裂不同,進行裂痕的伸展方向受到控制的較佳斷開。
進而,作為帶槽切刀輪的其他優點,通過槽來進行“切入抑制”,因此即便棱線角較小,例如小至80°~130°,尤其90°~120°左右,即便加大負重,也難以產生出現水平裂痕的不良情況或基板向不規則方向斷裂的不良情況。因此即便為(無槽的)普通切刀輪難以形成劃線的較小的棱線角度,也可形成高滲透性的劃線。
另一方面,先前技術揭示有如下用以減少加工切刀輪的刃尖且刃面的研磨加工的工時以提高生產效率的方法:當沿著圓板的外周面傾斜研磨兩側面而形成截面V字狀的刃面時,加工出二段傾斜面(參照專利文獻2的圖1(c)),圖4所揭示的是如下的切刀輪:將二段傾斜面中外周緣側的第一傾斜面K1設為刃面,并設為與普通切刀輪相同的棱線角以較小的寬度進行加工,未用作刃面的根部側的第二傾斜面K2加工為使得第二傾斜面K2延長到第一傾斜面K1側時的虛擬的棱線角為小于第一傾斜面的棱線角的角度。該切刀輪中,在形成第一傾斜面之前預先制造僅形成有第二傾斜面的棱線角較小的輪,并根據需要以所期望的棱線角形成第一傾斜面,由此可制造具有所期望的刻劃性能的切刀輪。該切刀輪中,當在玻璃基板上轉動時,通過第一傾斜面形成劃線,第二傾斜面不與玻璃面接觸。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]國際公開WO2005/072926號公報
[專利文獻2]日本專利特開平9-188534號公報
發明內容
于基板上形成劃線時,期望消除水平裂痕的產生及向不規則方向斷裂的不良情況,由此可形成伴隨有盡可能深的垂直裂痕的劃線。
專利文獻1記載的帶槽切刀輪,與普通切刀輪相比,在可形成伴隨有較深的垂直裂痕的高滲透性的劃線的方面較佳。
然而,有時因被加工基板的厚度或材質而期望形成伴隨有更深的垂直裂痕的高滲透性的劃線,此外,更理想的是,即便在同樣形成高滲透性的劃線時,也優選能夠以盡可能小的壓接負重來形成高滲透性的劃線,這樣可提高劃線的加工品質。
由此,本發明的目的在于,與先前的帶槽切刀輪相比而提供:
(1)可形成伴隨有更深的垂直裂痕的高滲透性的劃線的切刀輪;
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