[發明專利]利用分子蒸餾技術進行提純雙酚A分子環氧樹脂的方法及裝置無效
| 申請號: | 201010241736.X | 申請日: | 2010-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101914193A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 徐偉紅;張犇;夏宇;陶純初;施德俊 | 申請(專利權)人: | 蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G59/02 | 分類號: | C08G59/02;C08G59/06;B01D3/12 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215214 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 分子 蒸餾 技術 進行 提純 環氧樹脂 方法 裝置 | ||
1.一種利用分子蒸餾技術進行提純雙酚A分子環氧樹脂的方法,其特征在于所述方法包括以下步驟:
(I)以市售雙酚A環氧樹脂為原料通過薄膜蒸餾器分離去除市售雙酚A環氧樹脂中的輕質分子,得到薄膜蒸餾段的重質組分;
(II)以薄膜蒸餾段的重質組分為原料在分子蒸餾器中分離去除高沸點多聚體雙酚A環氧樹脂得到分子短程蒸餾段提純后的雙酚A分子環氧樹脂。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述方法中步驟(I)市售雙酚A環氧樹脂的環氧值在0.51~0.54之間。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述方法步驟(I)中薄膜蒸餾器進行分離的條件包括市售雙酚A環氧樹脂以800-2000ml/min的流速流入薄膜蒸餾器,所述薄膜蒸餾器內真空度保持為10-100Pa,溫度保持為150-200℃。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于所述方法中步驟(I)還包括市售雙酚A環氧樹脂在流入薄膜蒸餾器前進行原材料脫氣處理,脫氣處理的溫度在150-200℃,真空度10-100Pa。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述方法步驟(II)中進行分子短程蒸餾處理的條件包括薄膜蒸餾段的重質組分以600-1500ml/min的流速流入分子蒸餾器,所述分子蒸餾器內真空度保持為10-50Pa,溫度保持為180-250℃。
6.一種利用分子蒸餾技術進行提純雙酚A分子環氧樹脂的分離裝置,包括薄膜蒸餾器(1)和分子蒸餾器(2),其特征在于所述薄膜蒸餾器(1)上端通過管路與薄膜段輕組分罐(11)連接,所述薄膜蒸餾器(1)下端通過薄膜段重組分罐(12)連接分子蒸餾器(2);所述分子蒸餾器(2)分別連接分子段輕組分罐(21)和分子段重組分罐(22)。
7.根據權利要求6所述的分離裝置,其特征在于所述薄膜蒸餾器(1)和分子蒸餾器(2)外側均設置導熱油進口(31)和導熱油出口(32),當分離裝置工作時,導熱油從導熱油進口(31)進入,從導熱油出口(32)導出對薄膜蒸餾器(1)或分子蒸餾器(2)進行加熱。
8.根據權利要求6所述的分離裝置,其特征在于所述薄膜段重組分罐(12)與分子蒸餾器(2)間設置分子段控制閥(33),當薄膜段重組分罐(12)累積到一定量時,分子段控制閥(33)打開薄膜段重質組分進入分子蒸餾器。
9.根據權利要求6所述的分離裝置,其特征在于所述裝置還包括抽真空裝置(4),所述抽真空裝置(4)通過管路分別連接薄膜蒸餾器(1)和分子蒸餾器(2)。
10.根據權利要求6所述的分離裝置,其特征在于所述裝置還包括溫度控制裝置,所述溫度控制裝置通過管路分別連接薄膜蒸餾器(1)和分子蒸餾器(2)。
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