[發(fā)明專利]液晶性樹脂組合物的制造方法及裝置、液晶性樹脂組合物

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010240787.0
• 申請日: 2010-07-27
• 公開（公告）號: CN101985241A
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 深津博樹;粥川圣士
• 申請（專利權）人: 寶理塑料株式會社
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/36
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發(fā)明涉及使用雙螺桿擠出機將液晶性樹脂與填料熔融混煉來制造液晶性樹脂組合物的方法。

背景技術

以液晶性聚酯樹脂為代表的液晶性樹脂由于平衡良好地具有優(yōu)異的機械強度、耐熱性、耐化學試劑性、電性質等而作為高性能工程塑料被廣泛利用。尤其，大部分的液晶性樹脂用于注塑成型。

液晶性樹脂通常作為填充有玻璃纖維、碳纖維等纖維狀填料，硅石、云母、粘土、玻璃珠等粉粒狀填料、板狀填料的液晶性樹脂組合物使用。填充有各種填料的液晶性樹脂組合物由于其流動性與機械強度的平衡良好，因此，例如可以適當地作為諸如繼電器部件、繞線管、連接器、電位器部件、轉換器、分離器等發(fā)動機部件、或線圈、晶體振子、IC芯片等元件等的密封材料等之類的具有薄壁部或復雜形狀的電氣和電子部件的材料。

作為所述液晶性樹脂組合物的制造方法，例如有以下方法等：使用如下的雙螺桿擠出機，該雙螺桿擠出機在擠出方向上游部設有主進料口，在擠出方向下游部設有側進料口，在機筒內在側進料口的下游側距離側進料口特定距離的位置處設有配置了捏合盤(kneading?disk)等螺桿零件(screw?piece)的混煉部，從主進料口供給液晶性樹脂，從側進料口供給填料，將液晶性樹脂與填料熔融混煉(專利文獻1)。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-035677號公報

發(fā)明內容

發(fā)明要解決的問題

然而，在專利文獻1中所述的方法中，存在如下問題：在側進料口到混煉部之間的全螺紋螺桿等容易附著樹脂，附著于螺桿零件上的樹脂被隨填料一起帶入的空氣氧化，產生了稱之為黑斑(以下也表示為BS)的黑色異物，黑斑混入到液晶性樹脂組合物中。

在液晶性樹脂組合物包含黑斑的情況下，存在損害成型品的外觀的問題。進而，液晶性樹脂組合物由于流動性優(yōu)異，因而大量用作具有薄壁部的復雜形狀的電氣和電子部件的成型材料，在黑斑尺寸較大的情況下，在成型具有所述薄壁部的部件時，存在由于黑斑在模具內的堵塞而產生充填不足(short?shot)等問題。

本發(fā)明是為了解決上述問題而做出的，其目的是，提供黑斑的產生減少的液晶性樹脂組合物的制造方法、黑斑的含量少的液晶性樹脂組合物以及黑斑的含量少的液晶性樹脂組合物制造用的裝置。

用于解決問題的方案

本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，在將液晶性樹脂與填料熔融混煉來制造液晶性樹脂組合物時，通過使用如下所述的雙螺桿擠出機，可以減少黑斑的產生：所述雙螺桿擠出機在擠出方向的上游側端部設有液晶性樹脂供給口，在擠出方向的下游側端部設有排出模頭，在液晶性樹脂供給口與排出模頭的中間設有填料供給口，以及在填料供給口的下游側設有第一排氣口，并且在機筒內在液晶性樹脂供給口的上游側設置增塑部，以填料供給口的上游側端部為起點朝向下游配置具有運送性的捏合構件而設有第一捏合區(qū)，從第一捏合區(qū)的下游側端部到第一排氣口的上游側端部的區(qū)間設置有混煉部。由此完成了本發(fā)明。

(1)一種液晶性樹脂組合物的制造方法，該制造方法使用雙螺桿擠出機將液晶性樹脂與填料熔融混煉來制造液晶性樹脂組合物，

上述雙螺桿擠出機在擠出方向的上游側端部設有液晶性樹脂供給口，在擠出方向的下游側端部設有排出模頭，在液晶性樹脂供給口與排出模頭的中間設有填料供給口，以及，在填料供給口的下游側設有第一排氣口，

上述雙螺桿擠出機在機筒內在上述填料供給口的上游側設有增塑部，以上述填料供給口的上游側端部為起點朝向下游設有第一捏合區(qū)，從上述第一捏合區(qū)的下游側端部到第一排氣口的上游側端部的區(qū)間設有混煉部，

上述第一捏合區(qū)由具有運送性的捏合構件構成。

(2)根據(1)所述的液晶性樹脂組合物的制造方法，按螺桿有效長度L與螺桿直徑D之比L/D計，上述第一捏合區(qū)的長度為5～15。

(3)根據(1)或(2)所述的液晶性樹脂組合物的制造方法，上述雙螺桿擠出機進一步在與上述填料供給口相同的位置或在上述填料供給口的上游側設有第二排氣口。

(4)根據(3)所述的液晶性樹脂組合物的制造方法，其中上述雙螺桿擠出機在上述填料供給口的上游側設有上述第二排氣口，此外在上述機筒內，在從上述第二排氣口的上游側端部的下部到上述填料供給口的上游側端部的下部的區(qū)間內設有第二捏合區(qū)，所述第二捏合區(qū)由具有運送性的捏合構件構成。